420制粒机说明书

折断，使主轴摩擦盘转动，碰到行程开关而停机。

图6 压辊装配图

1.挡销 2.挡圈 3.调隙轮 4.压板 5.圆螺母 6.止退垫圈 7.压盖 8.挡圈 9.挡油环 10.轴承 11.隔圈

12.压辊 13.螺钉 14.压辊轴衬套 15.挡圈 16.压辊轴 17.主轴

3.5.2 门盖保护开关

工作时，为避免打开压制室门盖，由于高速旋转的压模造成不必要的人身伤亡事故，则在门盖的左侧绞支座上安装一只行程开关，当门盖打开时，则行程开关断开了制粒机的全部控制线路，使制粒机全部停止工作，或不能启动，以保证人身安全。 3.5.3 机外排料

当需要机外排料只要拉开排料手柄，则使斜槽转动，此时调质器内的物料全部流出机外，而不进入压制室，此机构主要用于制粒机在正常工作前的试车，以及在发现制粒机的异常情况时，而又来不及停机，可使物料暂不进入压制室，待正常后推动手柄，使斜槽复位，则可使下料趋于正常。

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图7 主传动箱结构图

1.主轴密封盖 2.压模罩 3.主轴压板 4.主轴 5.小刮刀 6.大刮刀 7.联体空轴 8.压模 9.空轴密封盖 10.传动键 11.主轴挡圈 12.大齿轮 13.衬套 14.安全销座 15.主轴花键座 16.蝶形弹簧 17.主压盖 18.齿轴 19.齿轴端盖 20.主轴油封 21.箱体 22.闷盖 23.行程开关 24.空轴油封 25.齿轴油封 26.空轴后油封 27.齿轴前轴承 28.齿轴后轴承 29.空轴后轴承 30.空轴前轴承 31.主轴前轴承

4、安装、调整和试车

4.1 安装 4.1.1设备安装

设备安装需要考虑工艺流程，确定所在楼层，设备安装需要考虑离墙距离，以便工人操作和维修的方便。设备外形尺寸见图8。

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图8 SZLH420制粒机小样图

4.1.2设备地基

设备地基可按图9开挖地基灌注卵石混凝土，放置地脚螺栓。如在楼面上加长螺钉，使

它与楼面钢筋焊接在一起，然后再灌注混凝土。

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图9 地基图

1. 出料口 2.进料口 3.配线口

4.1.3 出料口

一般制粒机放在楼层上，楼面开孔尺寸300×500。 4.1.4 进料斗

为了保证连续生产，在喂料器上部制作一进料斗，料斗容积3.0米3，以保证10分钟的连续生产量，料斗底部安装一插门，以便控制物料流量。如有条件可在料斗上装一破拱装置。 4.1.5 蒸汽

本机工作时应通入蒸汽，蒸汽管路配置见图10。蒸汽由锅炉产生。与搅拌器连接的蒸汽管用1-1/2”镀锌管即可。在蒸汽管路中应安装汽水分离器，以防止冷凝水进入搅拌器，并应安装减压阀，以保证进入搅拌器的蒸汽压力不能过大（见技术要求），而且要稳定。对蒸汽的要求是温度高，含水量少的饱和干蒸汽。 4.1.6 油脂、糖蜜添加系统

可根据用户需要进行安装（需要另行购买），但油脂、糖蜜添加应雾化后添入，其量不应超过3%，否则影响制粒效果。 4.2 调整

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