选煤厂规章制度

配电室、各皮带走廊（包括电缆桥架、除尘风筒）、原煤车间、主厂房、油库、库房、机修车间、集控室、办公室等。

第二条、事故应急预案

一、 目的

通过编制预案，熟悉选煤厂现有各岗位的设备状况，明确了解自己的岗位职责，清楚设备事故突发时的应变程序，提高反映与处理问题的能力，在事故发生后，有效避免事故施救过程中的盲目性，减少事故抢救过程中的伤亡和损失，降低生产安全事故的救援成本。

二、 全厂设备布臵情况（见全厂设备档案） 三、 设备事故应急组织机构 设备事故应急组织机构 主 任：厂长 、书记 副主任：副厂长

成 员：生产主任、机电维护主任、安全员 职责：

1． 认真贯彻执行选煤厂《安全操作规程》、《岗位责任制》及本厂有关制度。 2． 加强对设备的日常维护，提高检修质量。

3． 加强对设备保护系统的维护，使其真正达到实现自保。

4． 充分利用好全厂的各种通讯工具，使其真正达到有效的利用，包括手提便携式对讲机、防爆扩音电话、普通电话以及现有设备启动报警警报器，并加强对其的维护，确保通讯及报警器的使用畅通。

5． 出现设备事故时，承担应急救援工作的现场组织工作，包括备品备件的落实、通讯联络、后勤保障。

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四、 报警和接警 报警：

岗位人员发现设备事故，应起动现场紧急停车装臵，同时应就近使用扩音电话、对讲机向集控室、值班主任汇报讲清事故设备的名称、地点、事故大小及事故原因。

接警：

1． 集控室操作员为第一接警人，应注意问清情况，并及时值班主任和厂部领导报告。

2． 集控室操作员必须坚守岗位，保持通讯畅通，做好各项记录。 五、 设备救援程序

1． 各岗位巡视工发现设备事故后，首先应采取紧急停车程序，如采用现场急停按钮、拉线、跑偏等，然后报告事故情况。

2． 集控室操作员接警后，使用对讲机通知值班主任和值班电工。

3． 值班主任和厂部领导接警后，应立即赶到现场指挥，同时合理调配现场人员与物资，尽快组织使设备恢复继续投入生产。

4． 如果事故严重，如：设备彻底损坏，领导组应尽快设法与周围就近同行厂家取得联系，获得同型号设备或可替代设备尽快恢复生产。

六、 人员救护和疏散

岗位工巡视员发现事故后，在判定不能独立完成应急措施的情况下，应迅速通过最近的安全门或安全通道离开事故现场，并注意采取自我保护措施。然后设法通知集控室采取紧急停电措施，防止事故蔓延，努力将事故损失降低到最低程度。 第三条、辐射事故应急预案

为及时有效地处理放射事故，提高快速反应能力，确保放射事故发生后，把危害降为最低，保护公众健康。依照《放射事故管理规定》，结合本矿实际情况，特制定本应急预案。

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1. 发现辐射事故（辐射源泄露、丢失等）立即汇报矿调度及相关上级环保部门，并联系厂家。

2. 矿调度应立即调动组织矿保卫科、环保科、医院等相关单位到达现场，同时立即向矿领导及总工程师汇报。由保卫科保卫现场工作防止公众进入辐射区。由环保科，医院进行现场测量与救护工作，并及时与上级环保部门联系做到危害程度降到最低。

3. 保卫科、环保科、医院接到调度室指令后应在10分钟之内到达现场。 4. 如果放射性物质进入被测介质，应立即停止生产，保护好可能被污染的介质。

5. 矿医院应配合上级卫生主管部门对受照人员进行医学检查。

6. 事故处理完毕后，环保科应做出书面报告，向矿及相关上级环保部门汇报。

第四条、变电所事故处理应急预案

一、发生事故时，工作人员必须沉着、果断、忙而不忙，迅速正确的进行操作处理，以免扩大事故，具体要求以下：

1、迅速寻找并解除事故根源，限制事故的发展，并解除对人身和设备的威胁。 2、想方设法保护设备运行，对重要负荷保证不停电，对已停电的设备，应尽快恢复供电。

3、改变运行方式，使供电恢复正常。

二、处理事故时，除领导和有关人员外，其它外来工作人员不得进入或留在事故现场。

三、工作人员应及时、准确地将事故发生的全部情况报告矿调度和机电科，在其统一指挥下进行事故处理，但在事故危及人身和设备安全时，可以自动切断有关电源，然后尽快汇报机电调度和矿调度。

四、发生下列事故时，应作下列处理方法：

1、全所停电时，先检查是否是所内设备故障引起。若是所内故障，断开故障设备，尽快恢复其它设备供电；若不是所内设备引起，则拉开所内各设备开关和跌落保险，与上级变电所联系，等故障处理好后，恢复供电。

2、变压器故障引起停电，拉开故障变压器高低压侧开关和刀闸，，待变压器故障解除后，恢复供电。

3、低压板出线故障引起停电，断开故障线路低压板的开关和刀闸，做好各项安全技术措施，处理完后恢复送电。

4、室内电缆着火，为避免事故扩大，可断开总电源后先进行灭火，查清原因后，先恢复其它出线供电。

第四章、操作规程

第一条、振动筛安全操作规程

一、须知

1、认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。 2、掌握本系统的工艺流程及设备控制等。

3、对设备进行维修时，必须停电、验电，确认无误后方可进行。

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4、在确认电机转向正确后方可安装调整传动装臵及相关部件。 二、开车前的准备

1、检查机体各部件是否正常，设备基础是否牢固，机座、弹簧紧固螺栓有无松动，三角带是否齐全且松紧适当，各安全防护罩是否安全可靠。

2、检查入料、出料溜槽及筛下漏斗、管道是否畅通。清除筛面杂物。 3、检查冲孔筛板及条缝筛板楔型方向是否安装正确。

4、检查筛板压板、压条是否紧固，振动器、电机固定螺栓是否紧固。 5、检查各段喷水管阀门是否灵活可靠，喷嘴是否齐全完好。

6、调试前更换振动器里的润滑油（华氏温度为0o—48o时推荐用壳牌OMALAOIL 100号油；华氏温度为40o—100o时推荐用EP150齿轮油），开机前确保油位在油标要求范围内。

7、调试前采用标准尺寸的油脂枪向下列部位注入两枪油脂（推荐用：壳牌Alvania EP2）。振动器的迷宫环；b)联接轴轴承。 三、联动及运转

1、现场启动设备，启动时会有微小振动，当运转正常后，注意观察机体运转情况。 2、运转中注意设备有无异常噪音，各紧固件有无松动，注意查看振动器运转是否正常。

3、带水运转时，要确保喷水管及喷头嘴畅通，喷水角度适合，并使喷水沿筛面宽呈均匀分布状态。同时检查是否有水从稀介段窜入合介段。

4、带介运转时，检查合格段是否有往稀介段跑介现象。

5、带料运转时，应观察筛上物料量的分布情况，必要时可做适当调整，以保证筛面上物料分布均匀。注意观察筛下管是否畅通，筛下槽是否有存水、存料现象。

6、生产中，根据物料层厚度、桶位情况，适当调节喷水量，以保证筛分、脱介、脱水及脱泥效果。 四、停机

1. 2.

正常情况下筛子应在无负载状态下停机。

停机时会看到筛机振动频率与支撑装臵固有频率接近时有很大的摆动，此

时应注意观察机体基础及固定装臵，各紧固件情况，确保设备安全。

3. 4.

生产过程中正常停机后，应清理筛板。

现场启动运转正常后，由集控启动香蕉机，检测集中控制是否正常。

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