煤矿采煤（掘进）机操作作业(1) - 图文

（1）底拖架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。

（2）滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm。 （3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。 9、机体

（1）机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，接合面严密，不漏油。 （2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。 （3）仪表齐全，灵敏准确。

（4）水管接头牢固截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通不漏水。 10、电气

（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80℃ （2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。 （3）电缆无破皮、漏电。 11、安全保护装置

（1）采煤机原有的安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置，制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置）齐全可靠，整定合格。 （2）应有可靠的防滑装置。 12、其它

（1）油质化验、检查、加油、换油记录齐全。 （2）设备铭牌、包机牌、完好牌齐全，内容完整。 （3）、工作面信号系统齐全畅通。

二、采煤机的维护

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。 （一）班检

班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。 （1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。

（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。

（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。

（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。 （6）补充、更换短缺、损坏的截齿。

（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。 （8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。

（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。

（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。

（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。 （二）日检

（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。

（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。 （3）检查处理各渗漏部位。

（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。

（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。

（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。 （7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。 （三）周检

周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h

（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。 （2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。 （3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连

接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。

（5）检查过滤器，必要时清洗更换。

（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。

（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。 （8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。 （四）月检

月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。 （1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。 （2）处理漏油，取油样检查化验。

（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。 （五）检修维护采蒌机时应遵守的规定。

（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。 （2）严格执行对采煤机的有关规定。

（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。 （4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。

（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。

开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环