后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计

四川理工学院毕业设计（论文）

?0.03?370mm(2) 加工孔

其表面粗糙度要求较高为Ra1.6?m，其加工方式可以分为钻，扩，铰三步，根据《机械加工工艺手册》表2.3-48，确定工序尺寸及余量为：

钻孔：?35mm

扩孔：?36.8mm 2Z=1.8mm

?0.03铰孔：?370mm 2Z=0.2mm

?0.043?300mm(3) 铣孔的内侧面

考虑其表面粗糙度要求为Ra12.5?m，只要求粗加工，根据《机械加工工艺手册》表2.3-5，取2Z=3mm已能满足要求。

?0.043?300mm(4) 铣孔的外侧面

考虑其表面粗糙度要求为Ra50?m，只要求粗加工，根据《机械加工工艺手册》表2.3-5，取2Z=3mm已能满足要求。

?300.043mm0(5) 加工孔

其表面粗糙度要求较高为Ra1.6?m，其加工方式可以分为钻，扩，铰三步，根据《机械加工工艺手册》表2.3-48，确定工序尺寸及余量为：

钻孔：?28mm

扩孔：?29.8mm 2Z=1.8mm

?0.043铰孔：?300mm 2Z=0.2mm (6) 加工?10.5mm孔

其表面粗糙度要求较高为Ra12.5?m，其加工方式可以分为钻，扩，两步，根据《机械加工工艺手册》表2.3-48，确定工序尺寸及余量为：

钻孔：?9mm

扩孔：?10.5mm 2Z=1.8mm (7) 铣宽度为4mm的开口槽

考虑其表面粗糙度要求为Ra50?m，只要求粗加工，根据《机械加工工艺手册》表2.3—48，取2Z=2mm已能满足要求。

2.6确定切削用量及基本工时（机动时间）

工序1：粗、精铣?60mm两外圆端面

机床：专用组合铣床

刀具：高速刚圆柱形铣刀 d?63mm 粗齿数Z?6，细齿数Z?10 （1）、粗铣

铣削深度aw：aw?3mm

每齿进给量af：根据《机械加工工艺师手册》表30-13，取af?0.08mm/Z

20~40)/mnim铣削速度V：参照《机械加工工艺师手册》表30-23，取V?(7

，

第二章 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计

1000V式（2-1） ?d0取V=30, d0=63代入公式（2-1）得：

1000?30?(101~201)r/min n?3.14?63根据《机械加工工艺师手册》表11-4，取n?169r/min

?dn3.14?63?169实际铣削速度V?：V??0??33.4m/min

10001000机床主轴转速n：n?工作台每分进给量fm：fm?fzznw 式（2-2）

取fz=af?0.08，Z?6，nw=n?169代入公式（2-2）得：

fm?0.08?6?169?81.12mm/min

取fm?80mm/min

根据《机械加工工艺手册》

被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?60mm 刀具切入长度l1：l1?30 刀具切出长度l2：l2?2mm 走刀次数为1

l?l1?l2 式（2-3） fm取l?60，l1?30，l2?2,fm?80 代入公式（2-3）得：

60?30?2tj1??1.15min

80机动时间tj1：tj1?以上为铣一个端面的机动时间，故本工序机动工时为 t1?2tj1?2?1.15?2.3min （2）、精铣

铣削深度aw：aw?2mm

每齿进给量af：根据《机械加工工艺师手册》表30-13，取af?0.06mm/Z

20~40)/mnim铣削速度V：参照《机械加工工艺师手册》表30-23，取V?(，

取V=30, d0=63代入公式（2-1）得：

1000V1000?30机床主轴转速n：n???(101~201)r/min，根据《机械加

?d03.14?63工工艺师手册》表11-4，取n?210r/min

?dn3.14?63?210?41.5m/min 实际铣削速度V?：V??0?10001000取fz=af?0.08，Z?6，nw=n?210代入公式（2-2）得：

工作台每分进给量fm：fm?fzznw?0.06?10?210?126mm/min 根据《机械加工工艺师手册》

被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?60mm

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四川理工学院毕业设计（论文）

刀具切入长度l1：l1?30 刀具切出长度l2：取l2?2mm

走刀次数为1

取l?60mm，l1?30，l2?2mm代入公式（2-3）得：

l?l1?l260?30?2??0.73min?以上为铣一个端面的机机动时间tj1：tj2?fm126动时间，故本工序机动工时为

t1?2tj1?2?0.73?1.46min

?0.03工序2：钻，扩，铰?370mm孔，倒角1.5?30?

机床：专用组合钻床

刀具：麻花钻、扩孔钻、铰刀 （1）、钻?35mm孔

切削深度ap：ap?1.25mm

进给量f：根据《机械加工工艺师手册》表28-10，取f?(0.60~0.70)f?(0.60~0.70)?0.75mm/r?(0.63~0.525)mmr/

根据《机械加工工艺师手册》表28-13，取f?0.45mm/r

/mmr

由于本零件在加工?35mm孔时属于底刚度零件，故进给量应乘系数0.75，则

取切削速度V?24m/min

取V=24, d0=35代入公式（2-1）得

1000V1000?24机床主轴转速n：n???218r/min，根据《机械加工工艺

?d03.14?35师手册》表9-3，取n?233r/min

?dn3.14?35?233实际切削速度V?：V??0??25.6m/min

10001000被切削层长度l：l?76mm 刀具切入长度l1：l?20mm 刀具切出长度l2：l?3mm

走刀次数为1

l?l1?l2 式 (2-4) fn取l?60，l1?30，l2?2, f?0.45,n?233代入公式（2-4）得：

76?20?3tj1??0.94min

233?0.45（2）、扩?35mm孔

切削深度ap：ap?1.5mm

机动时间tj：tj1?进给量f：根据《机械加工工艺师手册》表28-30， f?(0.9~1.2)?0.7?(0.63~0.84)mm/r

参照《机械加工工艺师手册》表28-31，取f?0.72mm/r

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第二章 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计

切削速度V：参照《机械加工工艺师手册》表28-31，取V?19m/min 取V=19, d0=36.8代入公式（2-1）得

1000V1000?19机床主轴转速n：n???164r/min，根据《机械加工工艺

?d03.14?36.8师手册》表9-3取n?174r/min

?dn3.14?36.8?174实际切削速度V?：V??0??20.1m/min

10001000根据《机械加工工艺师手册》表28-42 被切削层长度l：l?76mm 刀具切入长度l1 l?4mm 刀具切出长度l2：l?3mm

走刀次数为1

取l?74，l1?4，l2?3, f?0.72,n?174代入公式（2-4）得：

l?l1?l276?4?3机动时间tj1：tj1???0.66min

fn174?0.72?0.03（3）铰?370mm孔 切削深度ap：ap?0.15mm

进给量f：根据《机械加工工艺师手册》表28-35，取f?(0.95~2.1)mm/r 根据《机械加工工艺师手册》表28-36，取f?1.2mm/r 取切削速度V?9.1m/min

取V=9.1, d0=37代入公式（2-1）得

1000V1000?9.1机床主轴转速n：n???78r/min，根据《机械加工工艺师

?d03.14?37手册》表9-3，取n?72r/min

?dn3.14?37?72实际切削速度V?：V??0??8m/min

10001000被切削层长度l：l?76mm 刀具切入长度l1：l?5mm 刀具切出长度l2：l?20mm

走刀次数为1

取l?76，l1?5，l2?20, f?1.2,n?72代入公式（2-4）得：

l?l1?l276?5?20??1.16min 机动时间tj：tj1?fn72?1.2（4）倒角1.5?30?。采用150?锪钻。为缩短辅助时间，取倒角是的主轴转速与扩孔时相同：n?174r/min，手动进给。

?0.043mm孔的内侧面 工序3：粗铣?300机床：专用组合铣床

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