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32+48+32m连续梁挂篮加载试验方案
1、编制依据
《叁桥通（2008）2304-I》 (32+48+32m连续梁图号) 《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002） 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005） 《32+48+32m挂篮设计图》 2、适用范围
适用于中铁二局哈大铁路客运专线项目经理部一公司工程大队管段内所有32+48+32m连续箱梁挂篮加载试验。 3、工程概述
32+48+32m预应力混凝土双线连续箱梁，全长113.5m，梁体为单箱单室、斜腹板、变高度及变截面结构。箱梁顶宽12m，底宽由5.0m至5.5m，梁高由3.05m变化至4.05m。箱梁顶板厚度40cm，底板厚度40至80cm，按折线变化，腹板厚度48至60至80cm，按折线变化，梁底下缘按二次抛物线变化。箱梁最大悬灌节段重量为105.26t（2#或2’#段）。
悬灌施工用挂篮总重约40吨，挂篮由菱形桁架、底模平台、行走系统、锚固系统、模板系统及吊挂系统等组成。挂篮的行走方式为主桁架、外模和底模（含底模平台）以及内滑梁一次走行到位，采用液压油缸牵引，内模待底板、腹板钢筋和预应力钢筋安装完成后推出就位。 4、加载试验方案
4.1、加载试验目的
根据桥梁施工技术规范要求，为了确保挂篮施工的安全运行，挂篮在施工之
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前需进行模拟加载试验，以检验挂篮各部分的承载能力及受力变形情况。通过试压检查结构消除挂篮自身非弹性变形，绘制弹性—变形关系曲线。挂篮试压，主要取得的数据为：上横梁、后锚点及前支点的竖向位移量。挂篮的竖向变形采用水准仪测量加载前后的高程值计算，根据实测值推算各段挂篮的竖向变形，为设置施工预拱度提供依据。同时通过主桁架主要杆件的加载受力情况和后锚杆的压力测试，对本挂篮的安全性进行综合评价。
4.2、加载方案
根据我公司以往施工经验，结合本工程的实际情况，决定采用模拟加载方案，加载试验只考虑前吊杆受力，后吊杆因锚固在梁体底板上，不考虑加载。前吊杆加载重量偏安全取节段重量的一半，加载采取将底模置于地面，预制混凝土块做配重，两台千斤顶分别张拉前横梁两根主吊杆的方法，即每个千斤顶加载力F=105.26÷2÷2=26.3t，按照120%加载，每个千斤顶加载力26.3*120%=31.6t。
（1）、任选其中的一个挂篮进行加载试验，加载试验在悬灌第一个梁段之前进行，若无特殊情况，不再进行其它梁段的加载试验。
（2）、加载采取分级加载方案，加载过程中分别按前吊点所承受的第一节梁段混凝土重量的一半的50%、80%、100%、120%时（即13.2t、21t、26.3t、31.6t）四种工况进行加载。
（3）、在各加载工况分别测试菱形桁架前横梁、后锚固梁及中支点的挠度值。 （4）、模拟加载方法：底模平台置于地面，将底模背楞及前下横梁按设好，两台千斤顶分别置于前上横梁分配梁顶进行加载，加载前，将底模上混凝土块重量一次性加载到位（105.26*120%÷2=63.2t），确保此时精轧螺纹钢筋主吊杆不受力，然后根据设计油表读数分级加载，并测量变形值。为确保安全配重混凝土块取80-100t。
4.2.1、加载试验前的准备
（1）、试验材料机具的准备。水准仪一套、记号笔一只、65t千斤顶2套（既有竖向张拉千斤顶）、32mm螺母垫片若干。
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（2）、严格按照挂篮设计图完成挂篮拼装工作。
（3）、按照附录三《菱形挂篮加载试验总体方案图》进行工作平台搭设，然后在工作平台上进行加载。
（4）、按照菱形挂篮加载试验总体方案进行起吊系统的选型配套以及必要的检测试验工作，确保加载试验工作能安全、顺利地进行。
（5）、根据四级加载重量，结合千斤顶标定方程，分别计算出油表读数。 （6）、底模平台正投影下方地坪提前平整好，并准备一定数量的方木墩支撑。 4.2.2、加载步骤
（1）、启动液压千斤顶，将各个顶位按等效集中荷载的50%（13.2t）进行加载。开始时应缓慢进油，注意保持二个千斤顶的同步协调运行。到达理论值时，千斤顶保压，荷载持续至少30分钟。
（2）、持荷至少30分钟后，分别测试挂篮后锚固梁、桁架前横梁及中支点的挠度值，填入预定表格，然后千斤顶回油，重新加载至80%荷载（21t）。
（3）、按以上步骤，分别将荷载增加到等效荷载的80%（21t）、100%（26.3t）、120%（31.6t），稳定后即可进行有关项目的测试。
4.3、人员职责分工
为保证挂蓝加载试验顺利有序进行，确保加载试验万无一失，特对挂篮加载试验参与管理人员做如下分工。
人员职责安排表
序号 1 2 3 4 5
姓 名 王家东 职责 备注 加载试验整体协调安排，配重混凝土块协调组织 到位。 挂篮加载前的安全检查；加载过程中挂篮变形测油表读数的计算张 良 量监控及油表读数的监控。 及监控点的布置 负责组织安排挂篮底模支撑地坪的平整；二台陈修黔 65t千斤顶组织到位；挂篮加载前的安全检查； 加载过程中挂篮的安全检查及油表读数的监控。 测量监控点的布游家孟 配合张良做好加载过程中挂篮变形测量监控。 置 占付民 负责挂篮加载试压整体技术工作。 - 3 -
5、安全要求及注意事项
（1）、严密组织试验测试，统一信号，统一行动，除指定的现场指挥人员外，其它人员不得直接指挥千斤顶加载，二台千斤顶加载应缓慢同步进行。
（2）、开始试验前，应对悬吊及锚固系统进行一次全面的安全检查，确保连接的安全可靠。以后每做一级试验，均应对整个挂篮进行一次全面检查，才能进行下一级试验测试。
（3）、认真做好各项试验数据的记录，如发现异常情况，立即中止加载，分析出原因并采取相应措施后，方能继续进行。
（4）、严格执行高空作业安全规定，正确使用安全帽、安全绳及防滑鞋，确保作业安全。
（5）、实际加载过程中，根据现场实际情况，可对加载方案做适当调整，以确保挂篮加载试压安全。
附录一：结构位移、挠度测量记录表 附录二：菱形挂篮加载试验总体方案示意图 附录三：测设点位布置图
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