钢套箱围堰施工方案

钢套箱牛腿拼装台架 钢套箱牛腿拼装台架平面布置图

2.3钢套箱围堰拼装、下沉

⑴、悬吊系统的安装

钢套箱围堰共布置18个吊点，采用10t的手拉葫芦下放。在护筒顶部设置下层四组贝雷梁，上层设置五组贝雷梁，手拉葫芦吊挂在贝雷梁上。每个吊点吊耳钢板采用厚20mm与10mm钢板配合制作。

15#墩钢套箱吊索布置图

钢套箱内壁吊点平面布置图

悬吊架横纵梁吊点平面布置图

⑵、 第一节钢围堰的拼装

钢套箱拼装前采用C40混凝土对第一节（底节）钢套箱底部1m高刃脚加强处理，增加钢套箱刃脚处刚度，减小钢套箱下沉着床时刃脚的变形。

钢套箱围堰在加工场地分节段、分块加工好，经检验合格后，用板车转运到拼装现场，在作业平台上用60T履带吊起吊拼装。首先，在拼装平台上测量放样出第一节钢套箱围堰刃脚平面轮廓线及块段分段线，钢套箱围堰的拼装顺序是对称拼装，使平台受力均匀。第一块段钢套箱围堰的安装要严格控制其平面位置尺寸及垂直度偏差，经检测符合要求后方可固定。当拼装某一块段时，发现其平面位置尺寸及垂直度与设计位置误差较大时，尽可能切割接缝等方法调整该块段处于设计位置，以减少合拢段拼装时出现较大的累积误差。焊接两块钢套箱围堰之间的拼装缝，要求双面满焊，并用煤油检测其渗透情况，焊接应采取措施减少面板的变形，如先分节段对称跳焊，再补焊到达满焊。每道拼装套箱面板之间满焊后，须每隔0.8m加焊一连接加劲板。

⑶、钢围堰导向装置的安装

钢套箱围堰采用导向轮定位，设置8个，导向轮安装在第一节钢围堰上四角处，每个角点设置2个导向轮。定位轮采用活动可调节伸缩连杆，连杆采用50mm钢构件、齿轮、法兰。施工过程中根据下沉情况，使用潜水员潜水进行连杆调节，根据钢护筒的倾斜度及钢围堰下沉的深度，确定滑轮与钢护筒之间的距离。