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格力水源热泵螺杆机组使用安装说明书
机外电源线及断路器选择:
型号 SSD 电源相线线径(mm2) 电源接地线线径(mm2) 断路器额定容量(A) 1600 50 35 160 2100 50 35 160 3500 95 50 250 4600 120 70 320 6000 185 95 500 8000 240 120 630 10000 185X2 95X2 800 12000 240X2 120X2 1000
以上选型条件:电源线规格是指电缆架空敷设且使用环境温度为 40℃时所选用的规格,空
气开关为温度 40℃时所使用,空气开关为“D”型。如果现场实际安装条件有所改变, 请按照厂家提供的电源线、空气开关规格书,酌情考虑降容量使用。
三、机组结构简介
格力双螺杆式水源热泵冷水机组采用叠加式组合结构,包括双螺杆压缩机、壳管式冷凝器 及蒸发器等,以下为外形图。
标记 ① ② ③ ④ 名称 螺杆压缩机 蒸发器 冷凝器 电控箱 标记 ⑤ ⑥ ⑦ 名称 冷冻水进出水 冷却水进水 冷却水出水
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格力水源热泵螺杆机组使用安装说明书
z 双螺杆压缩机
双螺杆压缩机包括油分离器、螺杆转子、滚动轴承、马达、滑阀、油过滤器等部件,其结 构特性如下:
1.在任何工作条件下,双螺杆压缩机的特有结构使压缩损失得以减小,从而达到高运行 效率。
2.体积小、重量轻,大幅减小安装空间,减少能导致运行重量增加的制冷剂、冷水及冷 却水的用量。
3.采用旋转式压缩系统,每分钟约 15000 个排气过程,气流脉动非常低,振动极小。
4.利用压差供应润滑油,无需齿轮泵或特殊油泵。
5.内设容量控制滑阀,使机组具有多段能量调节功能。 z 冷凝器 冷凝器采用管壳、
管簇结构且带进气挡板,以防止高速气体直接冲击管簇,挡板还可作为
分配器以提高热交换效率;在冷凝器底部设有过冷器,以使液体制冷剂过冷,从而提高循环效 率。
z 蒸发器 蒸发器采用干式壳管结构,进入蒸发器中的制冷剂流量由一个无运动部件的固定孔板流量
分配器控制。 蒸发器与冷凝器的壳体两端采用法兰密封,拆卸方便,便于维修或清洗壳体内部
的高效热 交换管。
四 、制冷系统
格力双螺杆式水源热泵冷水机组的制冷循环系统(见 制冷系统示意图)。
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制冷循环系统:压缩机吸入蒸发器中的低温低压的制冷剂气体,经压缩后成为高温高压的气体 并将其排入冷凝器;在冷凝器内,高温高压的制冷剂气体与来自于地下的冷却水进行热交换, 冷凝成为常温高压的制冷剂液体,升温后的冷却水被冷却水泵输送回地下;具有一定过冷度的 制冷剂液体经由干燥过滤器、再经过电子膨胀阀降温降压后进入蒸发器;在蒸发器内,低温低 压的制冷剂与冷冻水进行热交换,吸收冷冻水的热量后成为具有一定过热度的低温低压的制冷 剂气体,再被压缩机吸入压缩,开始了新的循环,经过蒸发器的冷冻水被冷却、降温并通过冷 冻水泵输送到末端设备换热器,与室内空气进行热交换从而不断送出冷风。 制热循环系统:压缩机吸入蒸发器中的低温低压的制冷剂气体,经压缩后成为高温高压的气体 并将其排入冷凝器;在冷凝器内,高温高压的制冷剂气体与冷却水进行热交换,冷凝成为常温 高压的制冷剂液体,升温后的冷却水通过外部切换的阀门被冷却水泵输送到空调区域,发生热 交换,降温后循环使用;具有一定过冷度的制冷剂液体经由干燥过滤器、电磁阀、再经过热力 膨胀阀降温降压后进入蒸发器;在蒸发器内,低温低压的制冷剂与冷冻水进行热交换,吸收冷 冻水的热量后成为具有一定过热度的低温低压的制冷剂气体,再被压缩机吸入压缩,开始了新 的循环,经过蒸发器的地下水被冷却、降温并通过水泵输送回地下。
五 、机组安装
格力双螺杆式水源热泵冷水机组已在工厂内配管、接线组装成整体机组并已充注制冷剂, 只需机组现场就位,接通冷却水管、冷冻水管及电源等即可。 1.安装基础
⑴.机组的安装基础必须是水泥或钢制结构,应能承受机器的运行重量,且上平面是水平的, 机组的安装基础必须预留排水槽。
⑵.参考机组的安装基础示意图,在基础上准确地安放钢板及防振胶垫,待机组与地脚螺栓一 起安装就位后再二次灌浆。地脚螺栓的安装一般露出安装平面约 100mm。(见 安装基础示意图)
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机组地脚安装尺寸
单位:mm
C 700 700 1100 1100 1100 1100 1400 1500 - 6 -
D 800 800 1200 1200 1200 1200 1500 1600 E 170 170 170 170 170 170 170 170 M 2230 2230 2230 2230 3330 3330 3330 3330 K 550 550 750 750 880 880 1090 1090 机组名称 SSD1600 SSD2100 SSD3500 SSD4600 SSD6000 SSD8000 SSD10000 SSD12000 A 3100 3100 3100 3100 4300 4300 4600 4600 B 1000 1000 1400 1400 1400 1400 1900 1900
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