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认定,可以进行管道安装作业。
(2)根据设计图纸的规定,管道支架和支座已预制加工完毕,并作好防腐。
(3)管材、管件和附件已进入现场,并经除锈、刷好头遍防锈漆。
(4)所用阀类已按规范进行启闭和水压试验合格。 2.沟槽内铺设管道一般施工过程
沟槽内管道铺设过程为:测量放线→沟槽土方开挖→标高复测管道安装→强度水压试验→防腐→系统试压→系统管内冲洗→回填土等施工过程。
(三)管道防腐与保温 1、管道防腐 (1)管道一般防腐
1)管道的表面清理:做好防腐必要先要做好管道表面处理,去除表面的浮锈、油脂等杂物。
2)管道除锈采用机械除锈和人工除锈相结合的方法进行。
①机械除锈采用管道除锈机或管子清扫机等设备除锈。 ②人工除锈若表面浮锈不厚,工作量不大,可用人工方法用钢丝刷或砂纸擦拭,露出金属表面本色,再用棉纱擦拭干净。
(2)管道刷防腐漆
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1)人工刷漆:根据漆料性质,调好漆料,用软硬适宜的刷子沾漆料刷在管子表面。涂刷时用力均匀,左右拉开,不应有堆积和流淌以及漏刷现象。
按要求涂刷二遍以上时,要等前一遍漆层干燥后,再涂刷下一遍。
(3)管道防腐质量要求
1)防腐用的油漆种类、性质应符合设计要求。 2)涂刷遍数应满足防腐质量要求,漆膜厚度一致,色泽均匀。
3)漆层附着好,无脱皮、无流淌、无起泡、无起皱等缺陷。
(4)管道保温
1)需要保温的管道已完成安装、试压和防腐,并经隐蔽验收合格。
2)作业场地清理干净,满足材料堆放、运输和作业需要,架空管道已搭好安装脚手架。
(五)管网分部工程施工质量验收 1、主控项目
(1)阀门型号、规格及公称压力应符合设计要求,安装后,应根据系统要求进行调试,并做出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。
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2、一般项目
(1)水平敷设管道的坡度,应符合设计要求。 检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量。 (2)管道安装的允许偏差应符合规定。 (3)管道焊口的允许偏差应符合规定。
(4)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合如下要求: 1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;
2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。
(5)防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。
检验方法:保温前观察检查。
第五章 工程管理目标
1、质量目标:争创优良工程。
2、工期目标:按照招标文件规定的工期完成。 3、安全管理目标:确保安全无事故,控制事故发生率为零,确保施工改造不影响业主的正常生活秩序。
4、环境保护和文明施工目标:
我公司将严格执行建设单位对建筑工程施工的各项管理规定,加强施工组织和现场安全文明施工管理,做到活完
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场清,做到不扰民、不影响业主正常生活。努力使本工程成为我公司的安全文明工地。
第六章 保证体系及措施
(一)质量保证措施 l、质量目标:优良。 2、质量保证措施
(1)项目部要建立健全质量保证体系,明确和落实有关管理人员和班组的质量责任,制定检查、奖罚管理办法,付诸实施。
(2)项目经理组织制定创优计划,具体明确各分部分项工程的质量目标、责任到人的实施措施,由项目总工组织落实。由项目技术负责人检查、监督落实情况。
(3)严格执行隐蔽工程检查验收制度、分部分项工程验评制度。技术交底时,应明确各分部分项工程的质量目标、施工方法、保证质量的措施。
(4)认真执行相关工程的施工验收规范、技术规范和工艺标准。技术交底时要明确指出有关的强制性条文,必须要求严格执行,不得违反。
(5)把好材料的进场关。首先要从合格分供方采购材料。材料进场时,要对材料的外观质量、规格尺寸、数量、合格证、标识等进行进场验证,符合要求后,送有相应资质的试验单位复试。不合格的材料和半成品绝不能用在工程
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