顶管施工技术及验收规范试行

(1)两导轨应顺直、平行、等高，其坡度应与管道设计坡度一致。当管道坡度>1％时，导轨可按平坡铺设。 (2)导轨安装的允许偏差应为：轴线位置，3mm；顶面高程，0～+3mm；两轨内距，±2mm。 (3)安装后的导轨必须稳固，在顶进中承受各种负载时不产生位移、不沉降、不变形。 (4)导轨安放前，应先复核管道中心的位置，并应在施工中经常检查校核。

8．1．2 导轨应选用钢质材料制作，导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨，副导轨的轴线以及高 程均要与主导轨保持一致，此副导轨用于防止机头进洞后低头。

8．1．3 目前常用的导轨形式有两种，普通导轨和复合型导轨。普通导轨适用于小口径顶管，它是用两 根槽钢相背焊接在轨枕上制成的(图8．1．3a)，它的导轨面标高与管子内管底的标高是相等的，因此两轨道 之间的宽度B可以根据公式求得：

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复合型基坑导轨断面请参见图8．1．3b)。在每一根导轨上都有两个工作面：水平工作面是供顶铁在 其上滑动，倾斜的工作面则是与管子接触。这样一来，复合型导轨的寿命要比普通型大大增长。为了测量及 导轨安放的方便，导轨的水平工作面仍然与钢筋混凝土管内的管底标高同处一个水平面上。每一副复合导轨 中还设有六只可以调节高低的撑脚，以便安装。 8．2 主顶设备及安装

8．2．1 主顶千斤顶安装于顶进工作坑中，用于向土中顶进的管道，其形式多为液压驱动的活塞式双

作用油缸。

1 主顶设备主要由下列装置组成： (1)2～6只主顶千斤顶。 (2)组合千斤顶架。 (3)液压动力泵站及管阀。 (4)顶铁。

2 千斤顶的组合布置一般采用以下几种形式： (1)固定式。 (2)移动式。 (3)双冲程组合式。

8．2．2 千斤顶的安装应符合下列规定：

(1)千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。 (2)当千斤顶多于一台时，应取偶数，且规格相同，行程同步，每台 第44页 9 顶进力的计算

9．1．1 顶管的顶力可按下式计算(亦可采用当地的经验公式确定)：

9．1．2 采用敞开式顶管法施工时，顶管掘进机的切人阻力可按式(9．1．2)计算：

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9．1．3 在封闭式压力平衡顶管施工中，迎面阻力可以用式(9．1．3)进行计算：

9．1．4 曲线顶进时，应分别计算其直线段和曲线段的顶进力，然后累加即得总的顶进力。直线段的 顶进力仍然按照上述公式来计算，而曲线段的顶进力则可按式(9．1．4—1)进行计算：

在曲线段的顶进力计算完毕后，如要接着计算随后的直线段顶进力，可按下述公式进行计算：

10 顶进施工

10．1 顶进施工的一般要求

10．1．1 顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板保护层时，焊接后应补做焊口处的外防腐层。 10．1．2 采用钢筋混凝土管时，其接口处理应符合下列规定：

(1)管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20mm的空隙；