箱体盖孔立式镗床夹具设计毕业设计（论文）

XX大学

毕业设计(论文) TJ049箱体盖孔立式 镗床夹具设计

所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师

年 月 日

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摘 要

TJ049 箱体盖零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

为了防止零件在夹紧过程中变形，保证加工过程中定位的稳定性，则采用钩形压板为夹紧元件对零件底座进行夹紧。为了保证有足够的夹紧力，动力源装置采用钩形压板。

本夹具设计的优点有：结构简单实用、安装方便、易更换、造价低廉。

关键词：夹具，镗孔，钩形压板

II

目 录

第1章 绪 论 ................................................................................................. 1

1.1本课题的研究内容和意义 .................................................................... 1 1.2 国内外的发展概况 ............................................................................... 2 1.3 本课题应达到的要求 ........................................................................... 3 1.4 机械加工工艺及夹具设计的发展 ........................................................ 4

1.4.1 发展历史.................................................................................... 4 1.4.2发展现状 .................................................................................... 5 1.4.3发展趋势 .................................................................................... 6

第2章 零件的分析 ......................................................................................... 10

2.1零件的形状 ......................................................................................... 10 2.2零件的工艺分析 .................................................................................. 10 第3章 工艺规程设计...................................................................................... 11

3.1 确定毛坯的制造形式 ......................................................................... 11 3.2定位基准的选择零件表面加工方法的选择 ....................................... 11 3.3 制定工艺路线(方案分析与比较) ....................................................... 12 3.4 选择加工设备和工艺装备 ................................................................. 14 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定................................... 15 3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） ........................................... 17 第4章 镗孔夹具设计的要求 ........................................................................ 25

4.1 镗孔夹具方案设计 ............................................................................. 25 4.2夹具总体设计的要求 .......................................................................... 26 4.3 机床夹具的组成 ................................................................................. 27 4.4 夹具设计的基本要求 ......................................................................... 28 4.5 本次夹具设计的基本过程 ................................................................. 29

4.5.1 拟定夹具的结构方案，绘制结构草图 ................................... 29 4.5.2 绘制夹具总装配图及零件图 ................................................... 30 4.6 确定夹具的类型 ................................................................................. 31 4.7 镗模的主要类型 ................................................................................. 31 4.8 明确设计任务，了解零件加工工艺过程 .......................................... 33

III

4.8.1 熟悉工件零件图、本工序加工要求 ....................................... 33 4.8.2 熟悉零件加工工艺过程 .......................................................... 33

第5章 定位装置设计...................................................................................... 34

5.1 零件定位的基本原理 ......................................................................... 34

5.1.1 六点定位原理 .......................................................................... 34 5.1.2 工件定位中的约束分析 .......................................................... 34 5.2 常用定位元件及选用 ......................................................................... 35

5.2.1 对定位元件的基本要求 .......................................................... 35 5.2.2 常用定位元件的选用 .............................................................. 36 5.3 定位方案的确定 ................................................................................. 37 第6章 夹紧装置设计...................................................................................... 39

6.1 夹紧装置的组成与基本要求 ............................................................. 39 6.2 夹紧力的确定 .................................................................................... 39

6.2.1 确定夹紧力的基本原则 .......................................................... 39 6.2.2 切削力的计算 .......................................................................... 40 6.2.3 夹紧力的计算 .......................................................................... 42

第7章 对刀及引导装置设计 .......................................................................... 46

7.1 镗套的类别 ........................................................................................ 46 7.2 镗套的设计 ........................................................................................ 47 第8章 夹具体的设计...................................................................................... 47

8.1 夹具体设计的基本要求 ..................................................................... 48 8.2 夹具体毛坯的类型 ............................................................................. 48 8.3 夹具体的设计 .................................................................................... 49 8.4 镗模板的设计 .................................................................................... 51 第9章 经济性分析 ....................................................................................... 53 总 结 ........................................................................................................... 56 致 谢 ............................................................................................................. 58 参 考 文 献 ..................................................................................................... 60

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