钳工实训教学大纲

钳工实训大纲

一、教学目标

（一） 知识掌握点

1．掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料、和特点。

2．熟悉装配的概念，简单部件的装拆方法。

3．了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。

4. 了解刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用。

（二） 能力训练点

1．熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。

2．独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、錾削、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。

（三） 素质培养点

1．培养学生养成安全文明生产的习惯。

2．为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。

3．培养学生质量第一的观念。

二、大纲重点、学习难点及化解办法

1.大纲重点

(1)掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料特点。

(2)熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。

2.学习难点：锯割、锉削等操作方法的掌握。

3.难点化解办法：

(1)指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。

(2)给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。

(3)接触不同的材料，制作难易不同的工件，让学生在乐趣中熟能生巧。

实训内容指导

实训一 入门知识 一、 技能训练的目的 1、 2、 3、

了解钳工在工业生产中的工作任务和钳工的工作环境。 了解钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具。 了解实习场地的规章制度及安全文明生产规则。

二、 技能训练的主要要求 1、

在学习过程中，必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，逐步掌握每项操作技能，并培养良好的安全文明生产习惯。

2、

自觉遵守劳动纪律，勤奋钻研、吃苦耐劳。

三、 常用的设备和工具 1、

常用设备：钳台、台虎钳、砂轮机、立式和台式钻床、防护网等。

2、 常用工具：划线用的划针、划线盘、划规、样冲和划线平台；錾削用的手锤和各种錾

子；锉削用的各种锉刀；锯削用的锯弓和锯条；孔加工用的麻花钻、各种锪钻和绞刀；攻螺纹和套螺纹用的各种丝锥、板牙及绞手；刮削用的平面刮刀和曲面刮刀；拆装螺纹连接件的各种扳手和旋具等。

3、 常用量具：钢直尺、刀口形直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、90度尺、量角器、

塞尺、百分表等。

四、 安全文明生产的基本要求 1、

钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿，以保证安全。

2、

使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施；使用砂轮时，要戴好防护眼镜；使用钻床时，严禁带手套操作；在钳台上錾削时，要有防护；清除切屑要用刷子，不要直接用手清或嘴吹。

3、

工具应排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外；量具不能和工具或工件混放，应放在量具盒内或专用板架上

4、

使用的机床、工具要经常检查，发现损坏应及时上报，在未修复前不得使用。

五、 技能训练内容 1、

操作台虎钳的练习和注意事项。

2、 常用量具的使用练习和使用要领。

六、 注意事项 使用台虎钳时应注意： 1、 2、 3、

实训二 划线

一、 技能训练要求 1、 2、 3、

正确安放、划正工件。

能合理确定划线基准，对有缺陷的毛坯进行合理借料。

正确使用划线工具，划线操作方法正确。达到线条清晰，尺寸准确及冲点分布合理。

二、 划线常用工具

划针、划规、划线盘、钢直尺、90度角尺、样冲、手锤、千斤顶等。 三、 训练步骤（参见《机加工实习》P15页图） 1、 ①、 ②、 ③、 ④、 ⑤、

平面划线

检查毛坯材料以及外形尺寸是否合格，正确安放工件和工具。 看懂图样，根据各图样轮廓大小合理安排图形位置。 合理选用涂料，并在划线表面均匀涂刷。 根据已选好的划线基准，用几何作图法依次划线。

划线完毕，检查全部图形尺寸，确认无误后，在应打样冲眼的线条上，打上检查样冲眼。

夹紧工件时松紧要适当，只能用手拧紧手柄，而不能借助于工具加力。 不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。 对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防生锈。