催化剂掺混施工组织

1. 编制说明 1.1.工程概括 1.1.1装置位置

齐鲁催化剂掺混料仓装置位于催化剂齐鲁分公司催二车间东面，催化剂北大门旁边，用于催二车间催化剂产品的包装而建设使用的。 1.1.2 装置建设规模

本装置主要有2台掺混料仓，7台仓泵、3台除尘设备，1套电仪控制系统及相关的气力输送管线装置，本装置主要用于催化剂产品包装更加的快捷、环保而设计建设的。 1.2组织关系

齐鲁催化剂掺混料仓装置项目有关单位如下： 建设单位：中石化催化剂公司齐鲁分公司。 设计单位：淄博伟创石油化工设计有限公司。 监理单位：山东齐鲁石化工程有限公司。 施工单位：山东齐鲁华信实业有限公司 1.3编制依据

《化工建设工程施工组织设计标准》（HG20235-93） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 《隐蔽工程管理程序》QG/P44.0016-99

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；

1.4编制原则

①认真贯彻国家、总公司及地方有关工程建设的方针、政策和法规。

②按照建设单位的总体计划，针对工程特点，科学部署、统筹规划，保证总体改造计划，按期完成施工任务。

③改革管理体制，总结吸收先进经验，建立适合工程需要的项目管理模式，提高现代化管理手段。

④推动技术进步，提高管理手段和水平，增加施工和管理中的科技含量。 ⑤贯彻ISO9002标准体系精神，将质量体系中质量程序的运转落到实处。 ⑥设立的项目目标明确合理，既要高标准，又要切实可行，有具体措施。 ⑦在保证安全、质量、工期的前提下，减少投入与消耗，提高经济效益。 ⑧选用的规范、标准及制定的制度、方案、措施，有效、先进、可操作。 ⑨文件内容准确、涵盖全面、重点突出、文字精炼、行文规范、图表形象。 2工程实物量汇总 2.1主要工程量

本工程为安装2台掺混料仓、7台发送仓泵、1台气体稳压器、2台吸尘除尘器、1台过滤除尘器、5台加料斗与控制系统及相关的平台、管线制安。 2.2主要设备及相关的管线工程量清单

1

产品名称 掺混料仓 发送仓泵 吸尘除尘器 气体稳压器 过滤吸尘器 吸尘除尘器 加料斗 控制系统

2

规格型号 HFC-1.2 DMC-72-54 V=103P=0.8MPa DMC-II-120-90 DMC-II-48-36 V=1.2m3 PLC控制 重量 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 7 1 1 1 1 5 1 3施工组织方案 3.1施工部署

根据本施工组织设计确立的指导思想，按照施工合同要求，确定如下部署方案。

3.1.1工程建设目标

根据我公司齐鲁催化剂掺混料仓装置的工程任务和工作量大小，结合我公司实际情况，针对制氢装置及罐区的工程特点，制定如下工程建设目标： （1）工期目标

按照催化剂齐鲁分公司和山东齐鲁石化工程有限公司青岛石化监理部确定的总体规划，全面完成计划指标，确保催化剂掺混料仓装置中交目标的实现。 （2）质量目标

最终质量评定结果达到合同规定的质量等级，确保向业主交出一个生产运行稳定、施工质量可靠的合格装置。 （3）投资目标

以形象部位计划和实物工程量计划的完成，确保业主投资目标的全面实现。 3.2施工准备

3.2.1组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确 及施工中有困难的地方，要与催化剂工程部协商作好变更鉴证手续。 3.2.2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施 工方案，并提出材料计划。

3.2.3.对设备、工艺管线安装工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

3.2.4对由乙方供材的工艺管线安装工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 3.2.5.在设备、工艺管线安装工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 3.2.6设备、工艺管线安装进入现场需进行设备、钢管检验并合理堆放，以便于设备、钢管进入现场后顺利的安装。

3.2.7现场设备吊装前，应在基础和柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 3.2.8准备好安装设备的倒链3t、5t各二台。 3.2.9在无法使用吊车的情况下，应制作临时吊装架； 3.2.10设备吊装环境，具备开工条件

3.2.10.1.保证电通、水通、路通、施工场地平整。

3

3.2.13保证土建施工的设备基础顺利交出。

3.3施工方案 3.3.1方案概述

催化剂掺混料仓装置的所有设备及备件运到现场后进行发货清单验收及设备产品质量合格证书验收，在设备吊装就位前，先进行设备基础的检查，对地脚螺栓出的基础进行掺平，施工现场料堆及场地各物品进行清理 ，以方便设备的吊装。料仓及仓泵的吊装，因钢构厂房主体钢构已完工，受场地和钢构床房的影响，吊装设备时吊装过高、距离远，需用120T的起重机进行吊装，料仓设备重约10T,吊装时要12T吊车进行配合吊装，来完成设备的安装，设备吊装的顺序是：仓泵 料斗 料仓 过滤除尘器 气体稳压器 吸尘除尘器 料仓 料斗 电仪控制系统。掺混料仓爬梯与平台制安，钢平台组焊，按图纸要求和施工规范。配套管线安装先做管架管托，制作安装前、管架，钢管、槽钢要先除锈刷漆，再下料切割， 切割时必须保证尺寸正确及切割面的平整，钢管要全焊。掺混料仓管线制安要与原管线联接，需要与车间协调，以保证不影响正常生产。 3.3.2施工方法：

3.3.2. 1.1设备和管线材料必须有质量证明文件，其指标必须符合设计规定。 3.3.2.1.2设备基础经交接并复验合格。 3.3.2.1.3具有完整的施工记录。

3.3.2.1.4地脚螺丝的安装质量应符合以下规定：

螺母与垫圈齐全、紧固均匀、螺栓螺纹无损伤并露出螺母，外露的螺纹涂防锈 脂。检查方法：观察或用扳手试拧。 3.3.2.2设备吊装工艺：

3.3.2.2.1.检查吊装用的附件（吊装绳索），地面应保证足够的吊装量。 3.3.2.2.2复验安装定位用的轴线控制点和测量标高所使用的水准点。 3.3.2.2.3放出标高控制线和设备的吊装铺助线。

3.3.2.2.4.复验设备支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高。水平度，预埋 螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 3.3.2.2.5根据现场条件和设备重量要求主要选用120t、12T汽车式起重机。

4