工艺流程梳理报告

现的倒卷情况，会导致机台停车，导致停车档、变色、沾污、染色不良影响。 但是设备线人员对此又予以否认。 并要求检修人员每次检修后进行填写，由机台人员进行监督，每周由挡车工进行检查，对未按要求执行的设备线人员进行考核。 前后道之间未形1、《工序间信息反馈单》上无“放置地点及布车号”此项内容。 在《工序间信息反馈单》上添成良好的团结协助意识，在进行自己工作的同时，也要换位思考：相关工序的人员执行起来是否方便？ 1、从整理运入的色织布，有时需要1、成品验收完布后，由验收印染厂出布车装运，进行生产。 员将布车、木马分印染、整理定置摆放。 两个公司间的壁垒，控管两个公司的高层领导没有制定相应管理规定。 9

4 找返工布需花费较多时间。 无制度 2、后道反馈人员经提醒要在《工序加一项内容“放置地点及布车间信息反馈单》注明返工布放置号”（见附件二），并规定反馈的地点及布车号（或A字架号），人员填写。 但会忘记填写。 5 车间内布车、木马不足。 无制度 2、由仓库中运回的织造下机的布轴，摊布进行生产时要使用印染2、严禁整理分厂的员工擅自的布车、木马。

使用印染的布车、木马，待整理结束、成品验收后，空出的印染的布车、木马未能及时运回而被整理分厂占用。 新工较多，例如退煮漂机台总前处理工段操作工有制度，执行的操作技能有待提高。 不到位 共有5人，其中有3人是新工，占比为60%，且未能接受长期的定岗培训，对本岗位所需的必要技能不能很好的掌握。 一经发现要对其进行考核。 车间进行培训合格后再交班组，班组再对其进行测评，同时观察1-2个星期，看其是否适合此岗位，若不适合，则进行调岗，对完全不能适合岗位的进行淘汰。 1、适当放宽对大样的颜色尺对新工的培训方式需改进，并且机台组长不应对此一味抱怨，而要尽自己的职责对新工持续培训 生产部门与业务部门间的矛盾：生产部门主要从质量方面考虑，业务部门主要从交期方面考虑问题，需将二者关系平衡。 员工对大样的重要性认识程度不10

6 1、对大样的颜色要求尺度过严。 现有的大样、船样7 的颜色放行流程较花费有制度，执行时间。（见“大样、船样的颜色放行流程图”）。 不到位 2、大样、船样颜色无法确认的，要由技术主管进行确认，而技术主管较忙，经常不在办公室，工艺员要花时间去找，此过程较浪费时间。 度要求，可将其直接交成品检验由客户去确认颜色。 2、可以将大样、船样的颜色放行权交给当班调色师，以缩短颜色放行所需的时间，同时，他们也应承担相应的责任。 （修改后的流程见附件二） 8

大样、船样不能按有制度，执行1、坯布送整不及时，导致整理时间1、对生产大样时的产量进行时交货（10.31-11.6共不到位 短促； 加成计算，例如100m的大 有28单未按成品交期完成，其中坯布未送整的22单，投产的6单）。 2、车间机台人员不配合，他们的工资是以产量来衡量的，而大样的数量很小，他们经常跳过计划中的大样做大货； 3、每晚00:00-7:00之间无人跟踪，大样、船样停止运转（次要）； 样，其产量可计作300m，以提高车间人员的生产积极性； 2、增加一名大样、船样跟踪员，以保证大样、船样的正常运转； 够：没有及时合格的大样就没有客户的生产订单。 4、成品验收不及时，成品验收计划3、成品每天将当日要交接大安排不合理，没有将当天要与送样员交接的品种排在验收计划内。 1、放置一个书架于对色房内，将所有的颜色流转卡找颜色流转卡要花费较多时间，据估计，9 染色领班每天花在找流转卡上的时间为1-2个小时。 无制度 需用到流转卡的人员将其拿走后，放置在某一位置（如机台、化验室），待其他人需用时，就不易找到。 按顺序排放其上（可用标问题存在多时，且领班早有相应的解决方法，但样、船样排计划进行验收，确保准时与复验员交接。 签注明细化），方便查找； 该问题没能得到2、准备一个流转卡取用记录及时解决，说明本（表），记录内容包括：上下级的沟通存取用人、取用时间、流转地点、归还时间。（此记录本（表）用于将流转卡带在问题，或是领导没能将员工的建议认真思考，11

离对色房的人员填写） 制作颜色标签，粘贴在剥色复染的布的生产流转卡上，加以染色布中剥色复染的（指在染色工段中进10 行的）与正常的白布染色的未进行标识，对后道生产有影响（其强力不同）。 无制度 区分： 标签颜色：橙色 形状：等边三角形（边长为2.2cm） 粘贴位置： 《联发印染生产工艺流转卡》首页右上角 粘贴人：染色工段当班调色师 潮交联、免烫品种11 强力测试不合格经常发生。 在实际工作过程中，存在手工签字、写12 条放行等违反样品检测有制度，未执规定中要求的情况。（主要指规定中有“2000m以下的不可复测”的要求）

并付诸实际。 / 工艺技术 1、为原纱、坯布的质量问题 2、工艺的不成熟 工艺技术的不成熟 这种情况的存在主要是由于工艺的不成熟，待工艺成熟后，才能 不出现此类情况。 工艺技术的不成熟 行 12