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C25-8.834.2汽轮机运行规程

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  • 2025/5/29 15:59:09

观察调压阀是否关得严密。

2) 稍开主蒸汽母管至减温减压进汽总电动阀前、后疏水,然后开启总进汽电动阀的旁路阀,保持压力在0.2~0.3MPa,暖30分钟,然后以每分钟0.1MPa的速度逐渐开大旁路阀,提升压力至4.0MPa,压力提升时,应注意减温减压出口压力是否有变化,如高压端疏水串至减温减压出口,应立即开小蒸汽总进汽阀前、后疏水阀。延长高压端的暖管时间。

3) 再以每分钟0.5MPa的速度开大旁路阀,提升至额定压力,并调整疏水阀,全开进汽电动总阀.关闭旁路阀. 8.3运行注意事项

1) 减温减压器出口蒸汽压力应维持在4.0~4.5MPa之间。

2) 高压侧暖管时,一定要注意总进汽电动阀后疏水是否串到减温器出口,以免造成不良后果.

3) 根据汽压、汽温的上升情况,及时适当的调整各疏水阀。 4) 检查管道膨胀和支吊架情况.

5) 暖管结束后,即为热备用状态,根据需要随时可以起动. 8.4 减温减压器停止

1) 接值长命令后,通知锅炉注意汽温、汽压的变化。并注意给水流量的变化。 2) 关闭进汽调整门,及时关减温水调整门。 3) 关闭减温减压器进汽电动门。 4) 稍开减温减压器出口门后疏水门。 5) 关闭减温减压器出口门。 6) 关闭减温水调节门前隔离门。 7) 开减温减压器进汽电动门前疏水门 8) 操作过程中,应保证低压管网压力平稳。 8.5 减温减压事故处理 8.5.1 事故现象

①减温减压超压,安全阀不动作。 ②减温减压安全阀动作后不复位。 ③减温减压超温。

④蒸汽调压阀或减温水调节阀故障。 ⑤减温减压本体损坏、漏泄严重。 8.5.2 事故处理

1) 当减温减压出口压力超过安全阀动作值而安全阀未动作时,应迅速关小蒸汽调压阀和减温水调节阀,降低出口压力至正常值并调整好抽汽温度,汇报值长,停止故障减温减压,联系检修校验安全阀。

2) 当减温减压安全阀动作后,蒸汽压力低于安全阀回座压力后,安全阀仍不复位时,应迅速降低减温减压出力,并到现场手动安全阀使之复位,汇报值长,若无法使安全阀复位,在出口压力低至低限前,停止故障减温减压,联系检修处理。

3) 和④项DCS无法调节减温减压出口温度时,设法用手动调整。

4) 当减温减压本体损坏漏泄严重时,应迅速停止故障减温减压,并注意防止高温汽、水烫伤,汇报值长。

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观察调压阀是否关得严密。 2) 稍开主蒸汽母管至减温减压进汽总电动阀前、后疏水,然后开启总进汽电动阀的旁路阀,保持压力在0.2~0.3MPa,暖30分钟,然后以每分钟0.1MPa的速度逐渐开大旁路阀,提升压力至4.0MPa,压力提升时,应注意减温减压出口压力是否有变化,如高压端疏水串至减温减压出口,应立即开小蒸汽总进汽阀前、后疏水阀。延长高压端的暖管时间。 3) 再以每分钟0.5MPa的速度开大旁路阀,提升至额定压力,并调整疏水阀,全开进汽电动总阀.关闭旁路阀. 8.3运行注意事项 1) 减温减压器出口蒸汽压力应维持在4.0~4.5MPa之间。 2) 高压侧暖管时,一定要注意总进汽电动阀后疏水是否串到减温器出口,以免造成不良后果. 3) 根据汽压、汽温的上升情况,及时适当的调整各疏水阀。 4) 检查管道膨胀和支吊架

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