美的冰箱QMB-J55.012-2013b 抗指纹不锈钢板

QMB-J55.004—2013a

抗指纹不锈钢板

1 范围

本标准规定了抗指纹不锈钢板的产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以不锈钢冷轧钢板与涂料经表面涂覆制成的抗指纹不锈钢板（以下简称抗指纹板）。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法

GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 QMB-J10.010 关于规范RoHS标识的操作指引

GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法

GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 QMB-J10.010 关于规范RoHS标识的操作指引 QMB-J10.011 逐批检查计数抽样程序及抽样表 3 术语和定义

抗指纹不锈钢板：在不锈钢板表面涂覆抗指纹涂料，使得不锈钢板表面具有抗污、抗指纹、疏水、疏油及自清洁等功能。 4 技术要求

4.1 基材及机械性能

适用于304奥氏体不锈钢以及430铁素体不锈钢，牌号及化学成分要求见表1。

表1 304及430不锈钢牌号及化学成分表

材化学成分（质量分数）/% 新牌号 旧牌号 质 C Si Mn P S Ni 304 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 0.07 1.00 2.00 0.035 0.03 8.00-11.00 430 10Cr17 1Cr17 0.12 0.75 1.00 0.035 0.03 0.60 Cr 17.00-19.00 16.00-18.00 1

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力学性能需满足以下条件：

a) 屈服强度（σ0.2）： 对于430材质，σ0.2≥205 MPa；对于304材质，σ0.2≥760 MPa； b) 拉伸强度（σb）：对于430材质，σb≥450MPa；对于304材质，σb≥1035 MPa； c) 延伸率（δ）：对于430材质，δ≥22%；对于304材质，δ≥7%。 4.2 表面质量

在指纹板整块表面肉眼可见的针眼或颗粒直径小于或等于0.5mm，每平米数量不得超过5个，且间距不小于200mm。在抗指纹板边缘1mm外不得有肉眼可见的脱膜现象。 4.3 色差

可以使用色差仪进行判定的，色差值△E需满足：与标准样板之间≤0.8，同一厂家同批次之间≤0.5，同一部件的各部位之间≤0.3；无法使用色差仪进行判定的，以工业设计封样承认为准。 4.4 形状、尺寸及允许偏差

4.4.1 尺寸公差见表2:

表2

尺寸/mm 厚度 0.40-0.70 0.70-1.00 宽度 长度 ≤1000 ＞1000 ≤2000 ＞2000 公差/mm -0.02/+0.05 -0.04/+0.10 -0-1.0 -0-2.0 -0-2.0 -0-0.0015×公称长度 4.4.2 不平度

波浪长度大于500mm，最大波浪高度不可超过5mm；

波浪长度小于等于500mm，波浪高度应小于波浪长度的1%；

板材公称长度1m以内允许出现多个波浪纹（波浪高度分别为h1、h2……hn），单个波浪高度满足以上条件下，总波浪高度同时不可超过8mm（h1+h2+……+hn≤8mm）。

4.4.3 镰刀弯

钢板和钢带的镰刀弯最大值按表3规定：

表3

名称 钢板 钢带 镰刀弯（mm） 0.003×公称长度 5 测量长度（mm） 公称长度 2500 4.4.4 切斜 钢板应切成直角，切斜应不大于钢板宽度的0.5%。 4.5 保护膜粘结性能

保护膜粘结力要求50-300g。 4.6 外保护膜厚度

外保护膜厚度≥40um。 4.7 涂层厚度

抗指纹涂层厚度应在1.5um-3.6um之间。 4.8 涂层硬度

铅笔硬度≥H。

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4.9 附着力

试验后样板表面应无翘起、剥离、龟裂等现象。 4.10 抗冲击

试验后样板表面应无翘起、剥离、龟裂等现象。 4.11 杯突试验

试验后样板表面应无翘起、剥离、龟裂等现象。 4.12 光泽度

高光面板≥80％，亚光面板50%～80%，特殊产品的外观，由工业设计中心出具确认证明。 4.13 弯曲性

试验后样板表面应无翘起、剥离、龟裂等现象。 4.14 耐寒弯曲

试验后样板表面应无翘起、剥离、龟裂等现象。 4.15 耐热性

试验后样板表面无起泡、褶皱等明显变化，带保护膜无保护膜脱落、揭去保护膜后无遗胶。对于白色等浅色钢板，受热前后△E≤2.0，其他深色钢板受热前后△E≤1.0，对于无法通过色差仪检测的，以工业设计封样承认为准。 4.16 耐湿性

试验后样板表面无起泡、褶皱等明显变化，带保护膜无保护膜脱落、揭去保护膜后无遗胶。对于白色等浅色钢板，试验前后△E≤1.0，其他深色钢板试验前后△E≤2.0，对于无法通过色差仪检测的，以工业设计封样承认为准。 4.17 耐沸水性

试验后样板表面无起泡、褶皱等明显变化。 4.18 耐盐雾性

钢板平面取样面积不应小于200*200mm，耐盐雾性应满足GB/T 6461-2002盐雾试验9级要求，即受破坏面（锈蚀、起泡等）面积小于试验面的0.1%，具体判定可对照附图1和附图2。对于划线、冲孔、切边等无防护部位，锈蚀扩散不应超过2mm。 4.19 耐腐蚀性

样板表面无起泡、锈蚀等变化。 4.20 耐污染性

试验后样板表面无明显污染及变色痕迹。对于白色等浅色钢板，试验前后△E≤1.0，其他深色钢板试验前后△E≤2.0；对于无法通过色差仪检测的，以工业设计封样承认为准。 4.21 耐擦拭性

试验后样板表面无明显变色痕迹。对于白色等浅色钢板，试验前后△E≤1.0，其他深色钢板试验前后△E≤2.0；对于无法通过色差仪检测的，以工业设计封样承认为准。 4.22 耐老化性

试验后样板表面无明显变色痕迹。对于白色等浅色钢板，试验前后△E≤2.0，其他深色钢板试验前后△E≤1.0；对于无法通过色差仪检测的，以工业设计封样承认为准。 4.23 发泡亲和性

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钢板与发泡剂接触面处90%以上区域内应留有明显的泡沫材料，且用手指甲不易刮掉。 4.24 可加工性

加工后样板表面不应有拉伸纹、折痕、开裂等现象。 5 试验方法 5.1 材质

基材化学成分需提供第三方材质检测报告。 力学性能按照GB/T 228试验方法进行。 5.2 表面质量

在自然散射光线下，目视观察。 5.3 色差

常温下使用色差仪进行，分别取3点进行测量，需同时满足4.3中要求。 5.4 形状、尺寸及允许偏差

5.4.1 尺寸

长度、宽度用精度为0.01mm的量具测量；厚度用精度为0.001mm的量具测量。

5.4.2 不平度

将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，测量钢板下表面与平台间的最大距离，如图1所示：

图1 不平度的测量

5.4.3 镰刀弯

钢板及钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点直线之间的最大距离，在产品呈凹形的一侧测量，如图2所示：

图2 镰刀弯的测量

5.4.4 切斜

钢板的横边在纵边的垂直投影长度，如图3所示：

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