银河站可研综合说明（审定）

腾冲县银河水电站工程可行性研究报告 1·综合说明

大水击压力升高值为26.76％＜50％，满足规范要求。

压力钢管采用Q235C板材，壁厚14～20mm；镇墩为C15钢筋砼结构，混凝土埋管采用C15砼。管槽临时开挖边坡为1：0.5，中下段管槽覆土恢复耕地，上段管槽采用厚30㎝的M5浆砌石护砌。 1.5.4.5. 厂区枢纽

银河水电站厂区枢纽布置于银厂河左岸较平缓、开阔的阶地上，由主副厂房、升压站及生活区组成。厂址附近无不良物理地质现象发育及大的构造穿越，厂房柱基、机组基础的建基面均置于强风化砂板岩上，无不利结构面组合，基本无边坡开挖工程，强风化砂板岩地基承载力为0.5 MPa，均能满足厂区建筑物的要求。

电站厂房为河岸式地面厂房，电站机组尾水通过尾水道直接汇入主河道，根据厂址区及尾水出口河道的常年洪水位、设计与校核洪水位、混流式卧轴机组设备的要求，初步确定设计尾水位为1261.90m，主机室地坪高程1263.10m，安装间地坪高程1267.52m，厂区室外地坪高程为1267.52m。

厂区枢纽结合地形地质条件，主厂房平面大至与河岸成正交布置。在满足厂址区设计、校核洪水位要求的前题下，为尽量获取水头，采用降低主机室地面高程的方式，立面呈错层布置主厂房的主机室及安装间。副厂房中控室为端部式布置于主厂房右侧，高压配电室和空压机室背附式布置于主厂房上游侧，室内地面高程1267.72m。升压站顺河岸布置于厂房上游侧，其地面高程为1268.50m。进场公路经主厂房左端部从厂区上游入厂，电站厂区主要由开挖石渣料回填并夯实形成，平均长约55m，宽约45m。厂区防洪挡墙沿河岸布设，墙顶高程为1268.2m～1270.2m，满足厂址设计、校核洪水的要求。

主厂房尺寸为长×宽＝38.80m×12.50m，采用单层布置，主厂房高10.90m（从安装检修间地坪起），为钢筋混凝土框架结构。主机室内装卧轴混流式水轮发电机组2台，机型为HLA743－WJ－90，选配SFW4000－8/1730发电机，机组中距为12.50m，安装高程为1264.10m，主机室地坪高程1263.10m。起吊设备采用20／5T电动双梁桥式起重机一台，跨度11m。

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副厂房中控室尺寸为8.72m×12.50 m×5.1m（长×宽×高），位于主厂房右端部，高压配电室和空压机室长×宽×高＝33.35m×5.1m×5.1m，背附式置于主厂房上游侧。

升压站为35kV户外布置，位于厂房上游河岸，平面尺寸为长23 m，宽15m。 主副厂房、发电机墩、尾水室均为钢筋混凝土结构。主厂房的主机间地坪高程为1263.10m，低于厂区地下水位高程，下部机组基础、主厂房剪力墙及主机间底板均采用钢筋砼整体结构。厂房上部结构为C25砼，下部结构为C20砼。厂区河岸防洪挡墙为M7.5浆砌石，厂区用开挖出的砂砾石料回填夯实形成。

电站正常尾水位1261.90m，尾水室底板高程1257.89m，尾水出尾水室后通过尾水道直接汇入银厂河，尾水道为矩形C20钢筋砼箱形结构，底宽2.6m，墙高2.75m，底坡i＝1/500，尾水道进口底板高程1259.60m，出口底板高程1259.16m。

根据厂址区地形条件，电站生活区可布置于厂房上游河道左岸的阶地上或进场公路上侧地段，其地形平缓，建成后距主厂房较近，距荷花集镇也只有3km，职工工作和生活较为方便。

1.6. 机电及金属结构

1.6.1. 水力机械

银河水电站安装两台4000kW卧轴混流式水轮发电机组。经选型比较初步选用的水轮发电机组主要参数为：水轮机型号为HLA743－WJ－90，其额定水头71.5m，额定流量6.82m3/s，额定出力4212kW，额定转速750.r/min；发电机型号为SFW4000－8/1730，额定出力4000kW，额定转速750.r/min，额定电压6.3kV，功率因数0.8。

调速器选用BYWT－1800/16MPa型全数字可编程组合式微机调速器。 主阀选用KD741X－16，DN1500型，公称直径DN1500mm，升压水头160m。 电站主厂房长×宽＝38.80m×12.50m，采用单层排架结构，立面错层布置，其安装检修间地面高程为1267.52m，主机室地面高程为1263.10m，主要机电设备布置于主厂房内，辅助设备包括20／5T电动双梁桥式起重机一台，跨度LK＝11.m，空压机室及油处理室布置在主厂房左段背部，水系统主要布置于主机间下游端部。

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调节保证计算，本电站的引水系统采用一管两机布置，水流经过长为188.9m，外径2.20m的压力钢管后分岔，再经过长为18.4m内径1.5m的支管到达主阀后进入水轮机。按两台机组同时甩满负荷进行调保计算。经计算在额定水头71.5m、流量6.82m3／s的计算条件下，引水系统的ΣLV＝786.9m2／s，取调速器折向器有效关闭时间为6.0S，机组转动惯量GD2＝13.6 T.M2，飞逸转速nR＝1500 r/m，其水击压力升高值为26.76％（＜30％），速率上升值为48.83％（＜50％），满足规范要求。 1.6.2. 电气工程

电站与系统的连接：银河水电站装机容量2×4000kW，电站距荷花35kV变电站输电距离约5km，距腾冲石头山110kV变电站输电距离约15km。依据电力供应就地平衡原则，结合电站动能指标，银河水电站建成后采用35kV接入荷花35KV变电站或石头山110KV变电站并入系统。尊重业主意见，本阶段推荐出线一回，接入点为荷花35KV变电站；最终入网点以业主与电力部门的入网协议所规定的为准。电站设0.4kV、6.3kV、10kV、35kV四个电压等级。接入系统电压为35kV，设35kV出线1回，接入荷花35KV变电站，输电距离5 km，输送容量8.0MW，导线采用LGJ－120。10kV为厂用备用电源，由系统提供。电站接入系统后，接受保山电网调度管理，承担基荷或腰荷，系统对电站无调频、调相要求。

电气主接线：电站装机二台，发电机额定电压6.3kV，电气主接线设计拟定三个方案进行比较。经比较本阶段推荐电站主接线采用扩大单元接线的方案为：发电机6.3kV电压侧采用单母线接线。厂用变压器接于6.3kV侧。主变升高电压侧（35kV）采用变压器线路组接线方式，出线1回。电气主接线详见电气主接线图。

主要电气设备：选配两台发电机，型号为SFW4000－8/1730，额定转速为750 r/min，额定功率为4000kW，额定电压为6.3kV，额定功率因数为C0sф=0.8。选配一台主变，型号为SF11－10000/35，额定容量为10000kVA，额定电压为38.5±5%/6.3kV。以及选配其他电气设备。

微机监控及保护：电站采用计算机监控系统，本阶段按无人值班（少人值守）控制方式进行设计，中控室能以一个指令完成机组开机、并网或停机，发电、调相工况

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顺序自动转换，事故时自动停机等。该站计算机监控系统采用分层分布式结构，设负责全厂集中监控任务的厂级计算机层，以及完成机组、开关站和公用设备等监控任务的现地控制单元层；监控系统主网采用环形以太网。励磁系统选用双微机双通道自并励静止可控硅整流励磁，采用线性和逆变灭磁。发电机保护主要有：①差动保护；②复合电压过电流保护（带电流记忆）；③定子绕组接地保护；④过负荷保护；⑤转子一点接地保护；⑥过电压保护；⑦失磁保护。 主变压器保护主要包括：①差动保护；②低压侧复合电压过电流保护(带方向)；③ 高压侧复合电压过电流保护(带方向)；④ 过负荷保护；⑤ 瓦斯保护；⑥ 主变压器温度保护；⑦ 主变压器压力释放保护装置；⑧ 低压侧6.3kV系统单相接地保护。 35kV线路保护有：① 三段式方向电流电压保护；② 三相一次重合闸装置（检同期和检无压）。

二次接线：测量依据规范DL／75137－2001配置。全站设3个同期点，分别设于1#、2#发电机出口断路器，主变35kV侧出口断路器；均采用微机自动准同和手动准同期。全站设故障预告信号和事故信号语音报警装置一套。全站设微机高频开关操作电源系统，免维护铅酸蓄电池容量100Ah，操作控制选用DC220V。

电工实验与通信：电工实验配置规模按三级确定。电站与电力系统调度通信方式采用电力载波和程控电话，站内通信采用程控交换机。

电气设备布置：电站厂房为河岸式地面厂房，主厂房平面长×宽＝38.80m×12.50m，主厂房立面安装检修间与主机室错层布置，安装检修间地面高程为1267.52m，主机室地面高程为1263.10m。主厂房内布置有卧轴混流式水轮发电机及附属设备两套，主厂房上游侧布置每台机的调速器油泵控制箱、进水阀控制箱，以及励磁装置、机组现地LCU、机组测温制动屏。

副厂房由中控室、高压配电室和空压机室等组成。高压配电室和空压机室背附式布置于主厂房上游侧，长×宽＝33.35m×5.1m，地面高程1267.72m，其中高压配电室布置高压开关柜9面，厂用变压器2台，励磁变压器2台。中控室为端部式布置于主厂房右侧，长×宽＝8.72m×12.5m，地面高程1267.72m，布置厂用低压配电屏、保护屏、计量屏、载波机、直流装置共12面，以及一面微机操作控制台。

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