101工作面综放措施巷与工艺巷作业规程

柳巷煤矿30101工作面综放措施巷与工艺巷施工作业规程

机械准备、找线 巷道掘进、出煤 顶板锚网、锚杆、锚索支护 巷道掘进、出煤 延伸皮带、运料 20 120 90 120 120 三班掘进锚网，每小班进尺5.6m，日进尺17m，循环率80％，月进尺408m。

101综放措施巷施工循环 表10 时间 工序 交接班 机械准备、找线 巷道掘进、出煤 顶板锚网、锚杆、锚索支护 巷道掘进、出煤 延伸皮带、运料 120 120 90 120 10 20 60 120 180 循环时间 240 300 360 420 480 三班掘进锚杆，每小班进尺12m，日进尺36m，循环率80％，月进尺864m。

第六章 安全技术措施

首先各个专业工种必须执行徐矿集团制定的、本岗位的《操作规程和岗位责任制》规范岗位行为。 第一节 一通三防

1、局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，施工单位每天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，监控工区每天对“瓦斯电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。

2、局部通风机必须保证正常运转，施工单位设专职司机并严格执行现场交接班制度，且挂牌留名，任何人不得随意停开局部通风机。

3、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区

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中最高甲烷浓度不超过1％和二氧化碳不超过1.5％，而且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5％，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。 4、停风区中甲烷浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，最高甲烷和二氧化碳浓度不超过3％时，瓦斯检查工作必须汇报矿调度室，撤出停风区正常通风回风流中作业人员，切断电源，查明原因，采取措施进行处理。

5、停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过3％时，瓦斯检查工必须立即汇报矿调度室，通风区必须编制安全排放措施，报矿总工程师批准后按措施规定处理。 6、风筒接头要严实、无破口、无反接头。接头要反压边，风筒吊挂要直平逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。

7、风筒出口距工作面不大于5m，且迎头必须有两节备用风带。

8、通风区要加强东部采区通风系统管理，确保通风系统稳定可靠局部通风机严禁发生循环风。

9、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.75％时，必须立即停止作业，切断电源，并采取措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％，回风瓦斯达到1％时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近20m范围内中的瓦斯浓度达到1.5％时必须停止作业，撤出人员切断电源，并采取措施进行处理。 10、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.75％以下时，方可人工手动复电。

11.掘进工作面回风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，切断电源、撤出人员、汇报矿调度室，查明原因，并制定措施进行处理。

12、工作面必须安排专职瓦斯检查工，经常检查工作面的瓦斯情况;瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电气设备电源，并将人员撤到安全地点。 第二节 顶板

1、必须建立健全敲帮问顶制度，对找不掉的危岩必须打上安全点柱或补打锚杆进行加固补强；找顶要从外向里进行，找顶人员必须有专人监护并站在安全地点用长把工具找尽顶帮危岩活矸，找顶范围内设立警戒线，除作业人员外，不准有其他人员逗留。找顶前要保证退路畅通。

2、顶板破碎时，根据破碎程度加强锚网支护或采取锚索支护。 3、顶板稳定时迎头可空顶距离为4m，顶板破碎时不准空顶。

4、顶板稳定情况下，锚索可邂后迎头30m，顶板不稳定时锚索必须跟到迎头。 临时支护材料和配套工具要求：

1、安全点柱：安全点柱初撑力不小于10KN，高度与巷道高度匹配，数量不少于5根，至少要3用2备。

2、撅顶道：撅顶道使用2寸钢管或槽钢焊制，长度不小于2个循环进尺长度，根据巷道的宽度配备撅顶道数量，原则上不少于4组，至少3用1备，超宽巷道必须增加撅顶道数量。

3、木料：用于作带帽点柱的木料不少于6块（规格：1000mm×100mm×80mm），用于撅顶道上方接顶的备用料：矩形巷道不少于6根1.5m长的半圆木；拱形巷道不少于8根规格为1200mm×100mm×80mm木料；迎头要配备足够的木楔。 4、找顶工具：不低于2m长一头有尖的金属材料制成的长把工具，要求满足巷道高度要求。

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临时支护的使用要求：

1、掘进（修护）工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤（岩）后及时支设临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序要在作业规程、措施中明确规定，并经矿掘进副总工程师审批。

2、撅顶道必须窜到迎头。矩形巷道撅顶道上方采用半圆木托金属网，撅顶道要有一定初撑力。

3、吊挂撅顶道的锚杆外露长度为30mm～40mm，不得小于 30mm。

4、矩形断面巷道顶板布置 5根锚杆时，至少使用 3根撅顶道，顶板布置 6 根锚杆时，至少使用 4 根撅顶道，顶板布置 7 根锚杆时，至少使用 5 根撅顶道；现场至少有一组完好的备用撅顶道。

5、安全点柱步距不可超过一个锚杆排距，且必须加方木带帽使用，底板松软必须穿鞋，严禁打在浮煤、浮矸上。

6、 工作面出现异常变化、上山迎头断面有伞檐或围岩不易找掉，要采取支设加密安全点柱、喷浆或及时补打临时锚杆措施，以防掉顶片帮伤人。

7、敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护顶板，专人找顶。敲帮问顶必须用手镐；找顶必须用长把工具，敲帮问顶及找顶工作必须在有正规支护下进行，施工顺序应由外向里、由顶向帮。危岩活矸找掉后，及时支设好临时支护，并由班长、安全员共同检查确认临时支护合格后，方可进行其它工作。 9、每个掘进工作面配备不少于 2根长把找顶工具。登高作业时必须有人配合扶梯，超过2m的按要求使用好保险带。

10、撅顶道、安全点柱等安全设施放置距迎头不超过50m，以方便工人使用。 11、 掘进（修护）工作面迎头必须保证良好的作业环境。 第三节 防治水

1、排水管路布置：风井斜巷布置一路4寸专业主排水管，工作面加上一趟2寸辅助排水管。

2、掘进工作面应根据最大涌水量配备排水设备，并确保排水系统畅通且能正常运转。

3、排水管路的连接及管路的日常维护、闸阀的清理和更换要及时。

4、各排水点要有2台泵交替使用，并有1台完好的备用泵，所有排水泵用软管与主排水管路连通，连通处设闸阀。

5、水泵司机现场交接班，每班交班前必须对所负责的排水系统巡视一遍，一旦发现异常情况，必须立即向调度室汇报，以便组织有关单位迅速采取措施进行处理。

6、坚持“有疑必探，现探后掘”的规定。

7、发现异常征兆时，必须采取措施处理，打眼时发现有透水预兆：如迎头出现挂红、挂汗，空气变冷、发现雾气、水叫，顶板淋水加大，顶板来压，水变浑浊有臭味等异状时，不易拔钎子，立即停止作业并撤出人员，沿避灾路线撤出，到达安全地点后立即报告调度室。 第四节 机电

1、认真管理好各种机电设备，检修制度化，维护正常化。

2、掘进巷道临时轨道铺设，轨距误差不大于10mm、不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，轨枕间距不大于800mm，构件齐全，紧固有效。 3.严禁电气失爆、失保，严禁带点检修、搬迁电气设备（含电缆），检修或搬运前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，开关打到停止位置并加

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闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。 4.井下漏电保护风电瓦斯闭锁、照明综合保护装置必须专人负责检修，确保其可靠。

5.井下供电应做到“三无”（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置）、“两齐”（电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐）、“三全”（防护装置全、绝缘用具全，图纸资料全）、“三坚持”（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电站钻、照明和信号保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁）。 6.各类司机和机电工持证上岗。

7.“五小”设备上板，电气设备上架。

8严禁机电人员违章作业，严禁非电工人员打开各种电气开关并违章作业。 9．井下电缆必须吊挂整齐，消灭脱钩、铁丝吊挂、埋压现象，杜绝电缆冷接头。 10.井下任何人员严禁在井下私自拆卸矿灯。

11.施工单位要加强机电设备预防性检修，认真落实检修责任，按计划检修到位，保证机电设备正常运行。

12.保证机电设备、备件的可靠供应，减少事故时间。 第五节 斜井运输

1、 加强对提升系统的严格检查，对矿车、连接装置、钢丝绳及提升绞车各部位要定期检查。

2、坚持“一坡三挡”。

3、人员上下采用人行车。下放物料、工具采用矿车下放。严格执行斜巷“行人不行车，行车不行人”制度。

4、在井筒内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止的跑车防护装置。

5、斜井提升时，严禁蹬钩、行人。运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。 第六节 皮带运输

1、 工作人员必须认真学习该措施,牢记有关安全注意事项,熟悉并掌握操作技能.

2、 工作人员的衣着、袖口、裤角、衣襟、要扎紧,长发必须盘在安全帽内. 3、 开工前,检查工具是否齐全、完好.准备好材料、配件等.

4、 到达工作现场首先应仔细检查周围是否有不安全因素存在,由领导统一安排工作,做好瓦斯检测及敲帮问顶工作. 5、 工作前应对机道内的浮煤和杂物进行清理,水沟必须保持通畅,巷道内不得有积水. 6、 在进行缩短皮带工作时,必须切断主机电源并在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌.

7、 负责运送皮带工作时,H架和托辊等工作人员必须时刻注意安全,穿戴好劳保用品,行走时避免伤害自己和他人.

8、 在断开皮带作业时，先必须用夹板固定皮带，在将皮带进行打扣、连接。 9、 拆除多余的皮带、H架托辊应分类码放在指定地点，以便及时升井。

10、 使用张紧绞车拉皮带时，不得一次性将皮带拉得过紧，防止断带事故发生。

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