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2.3.3.3.5.5、钢筋网
按设计要求采用Ⅰ级φ8钢筋在洞外分片加工,网格间距为20cm×20cm,钢筋网使用前清除锈蚀,其钢筋直径和网格间距符合图纸规定。按图纸标定的位置挂钢筋网,钢筋网绑扎固定于钢架之间和系统锚杆之上,与锚杆交接处必须进行焊接,以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。钢筋网须紧贴混凝土表面,以保证钢筋和岩面之间保持30~50mm的保护层。
2.3.3.3.5.6、湿喷混凝土
隧道初期支护喷射砼设计为普通喷射砼,喷射砼标号为C25。喷射砼支护分两次进行支护,第一次在开挖后先素砼4cm封闭开挖面,在施作系统锚杆、钢架、挂钢筋网后再复喷至设计厚度,并保证喷射砼覆盖钢架5cm以上 。
喷混凝土配合比选定 检查开挖断面尺寸,清除浮碴,清理受喷面 施工钻机就位 加入合成纤维或钢纤维
56 喷射混合料拌合
2.3.3.3.6、隧道防排水
施工防排水:上坡掘进时在隧道口两侧开挖临时截排水沟进行顺坡排水;反坡掘进时,施工排水每100m设集水坑一处,施工中将根据实际排水量的大小,在适当位置增设集水坑,每处设水泵2台进行逐级抽排。并备用发电机确保停电期间洞内顺利排水。掌子面设集水坑收集掌子面水流,定期清理排水沟。
结构防排水:隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,排水畅通。隧道洞外排水设置截水沟。
2.3.3.3.7、砼衬砌
隧道砼衬砌采用全断面液压钢模衬砌台车,拱墙一次性衬砌,每次衬砌长度9-12m。行人横洞采用组合钢模简易台车施工。
仰拱施工:仰拱地段在初期支护后及时施工仰拱。仰拱砼达到设计强度70%后仰拱填充砼施工。为不影响洞内正常施工,在仰拱施工时采用过渡栈桥过渡。
洞身衬砌施工:模筑衬砌砼灌注采用全断面液压钢模衬砌台车,一次施工长度
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9-12m。砼在砼拌合站拌和,砼搅拌运输车送运往洞内,砼输送泵灌注,插入式振捣器捣固;灌注前按图纸规定预留沟、槽、管洞或预埋构件。
衬砌作业均采用砼输送泵作业。砼自模板窗口由2台输送泵左右对称同时灌注。对称分层,倾落高度不超过2.0m,砼灌注尽量一次完成。
灌注砼 喷射砼基面处理 围岩量测信息反馈 断面检查 检 防水层施工 绑扎钢筋安装预埋件 安装模板 砼强度试验 钢筋预埋件加工 查签证
拆模养生 2.3.3.3.8、洞内路面及附属工程
路面附属工程:砼填充、调平层和排水沟:仰拱施工完成后清理仰拱,进行仰拱填充和调平层时,按设计断面尺寸预留排水沟和检查井位置。仰拱填充、调平层强度满足规范要求后进行中心排水管安设,结合部位用砂浆填封。
人行道、电缆沟:仰拱填充完成后,在仰拱填充上作电缆沟,分左右两侧同时进行,每次各立设400m模板。人行道盖板在洞外集中预制,人工铺设。
路面工程:洞内路面面层采用施工从内向外左、右半幅错开两个作业面进行。模板采用槽钢,接头和模板与基层接触处均不得漏浆,模板内侧涂隔离剂。砼摊铺机摊铺,振捣由真空吸水设备、平板振捣器、插入式振捣器和振动梁配套作业,滚杠压面。待左右两侧砼浇筑完成后,用切缝机在施工缝上切出宽0.5cm,深2cm的纵缝。洞口处设横向胀缝一道,缝宽2cm。
2.4、分项工程施工顺序
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2.4.1、路基工程施工顺序 2.4.1.1、路基土方开挖
施工准备→测量放样→机械开挖→机械运输→路床换填、边坡整修。
2.4.1.2、路堤填筑
施工准备→测量放样→地基处理→分层填筑路堤→分层碾压路堤→路基分层填筑至设计标高→路基修整及附属工程施工→检查验收。
2.4.2、桥梁施工顺序 2.4.2.1、钻孔灌注桩
施工准备→测量放样→钻机就位→安设护筒→钻孔→检孔→下钢筋笼→安设导管→水下灌注混凝土。
2.4.2.2、承台及系梁施工
施工准备→测量放样→开挖基坑→检测基坑尺寸→凿除桩头→成桩质量检验→混凝土垫层→绑扎、安装钢筋→立模→混凝土拌和及浇筑→拆模养护→基坑回填。
2.4.2.3、墩台身施工
施工准备→测量放样→绑扎或安装钢筋→安装模板→分层浇筑混凝土→拆模养护→质量检查。
2.3.2.4、桥梁预制及架设
(1)、后张法箱梁预制:施工准备→制作台座→立外模→绑扎或安装钢筋→浇筑混凝土土→拆模→张拉→移梁→压浆→封端→质量检查。
(2)、箱梁装车→运输→架桥机空载就位→喂梁→箱梁安装→梁间焊接→桥面轨道铺设→质量检验→下一循环。
2.4.2.5、桥面工程
安装泄水管→浇筑护栏混凝土→桥面钢筋绑扎→水泥砼桥面铺装→设置伸缩缝→沥青砼桥面铺装→检查验收。
2.4.3、隧道施工顺序
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