数控车工(高级)考试试卷题及答案

一、判断题(每小题1分，共40)

1.用左偏刀由工件中心向外走刀车削端面，由于切削力的影响，会使车刀孔入工件而形成凹面。 ( × )

2.螺纹量规的通规是用来检验螺纹的中径并兼带控制螺纹底径。 ( √ ) 3.杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。 ( √ ) 4.在装配进零件需要进行修配，此零件具有互换性。 (× )

5.在夹具中定位的工件，只需把所要限制的自由度都限制住了，就是完全定位。 ( × )

6.辅助支承也能限制工件的自由度。 ( × )

7.由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为基准的不重合误差。 ( √ )

8.工件使用大平面定位时，必须把定位平面做成。 (√ )

9.单一表面的尺寸精度，是确定最终加工方案的依据，它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。 ( √ )

10.固定“换刀点”的实质是“定距换刀”。 ( √ ) 11.数控车床车削螺纹一定要。 ( × )

12.所有的G功能代码，都是模态指令。 ( × )

13.数控加工程序执行顺序与程序段号无关。 (√ )

14.切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。 ( × ) 15.切屑经过滑移变形发生卷曲的原因，是底层长度大于外层长度。 ( ) )

16.车削细长轴时，要使用中心距刀架来增加工件的强度。 ( √ ) 17.数控系统分辨率越小，不一定机床加工精度就越高。 ( √ ) 18.Z轴坐标负方向，规定为远离工件的方向。 ( × ) 19.加工程序中，每段程序必须有程序段号。 (× ) 20.数控加工程序执行顺序与程序段号无关。 ( √ ) 21.工件的实体尺寸就是工件的实际尺寸。 (× )

22.切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。 (× ) 23.当车刀刀夹处于主切削刃最高点时，刃倾角是正值，反之，刃倾角为负值。 ( ×)

24.切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。 (× ) 25.对于相同精度的孔和外园比较，加工孔困难些。 ( √ )

26.切削过程中，表面质量下降，异常振动和响声，说明刀片已严重磨损。 ( √ )

27.为保证加工精度，对工件应该进行完全定位。 (× ) 28.工序集中即每一工序中工步数量较少。 ( × )

29.通过修改刀补值，可以调整工件的锥角。 ( × )

30.用划针或百分表对工件进行划正，也是对工件进行定位。 ( √ )

31. 为了将主轴精确地停在某一固定位置上，以便在该处进行换刀等动作，这就要求主轴定向控制。（√ ）

32.滚珠丝杠的传动间隙主要是径向间隙。（ × ）

33.长光栅称为标尺光栅，固定在机床的移动部件上，短光栅称为指示光栅，装在机床的固定部件上，两块光栅互相平行并保持一定的距离。（ √ )

34.脉冲编码器是把机械转角转化为电脉冲的一种常用角位移传感器。（√ ）

35.数控回转工作台不可作任意角度的回转和分度。（ × ） 36.同步齿形带的主传动主要应用在小型数控机床上，可以避免齿轮传动时引起的振动和噪声，但它只能适用于大扭矩特性要求的主轴。（ × ） 37.斜齿圆柱齿轮传动间隙的消除方法主要有垫片调整和偏心套调整。（× ） 38.贴塑导轨是一种金属对塑料的摩擦形式,属滑动磨擦导轨。（ √ ）

39.伺服系统是指以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统。（ √ ） 40.加工中心上使用的刀具应包括通用刀具、通用连接刀柄及大量专用刀柄。（ × ）

二、单项选择题(每小题1分，共32分)

1.单件或数量较少的特形面零件可采用( )进行。

A．成形刀 B．双手控制法 C．靠模法 D．专用工具 E．坐标法

2.使用跟刀架时，必须注意其支承爪与工件的接触压力不宜过大，否则会把工件车成( )形。

A．圆锥 B．椭圆 C．竹节 3.公差带的位置由( )来决定。

A．基本偏差 B．标准公差 C．根据公差

4.在两顶类间工件，限制( )个自由度，属于( )定位。 A．4 B．5 C．6 D．完全 E．部分 F．重复

5.圆柱体工件在长V形铁上定位时， 限制( )个自由度，属于( )定位。 A．2 B．4 C．6 D．部分 E．完全 F．重复 6.减少( )是缩短机动时间的措施之一。

A．安装车刀时间 B．加工余量 C．测量工件时间 7.杠杆式卡规主要用于高精度零件的( )。

A．绝对测量 B．相对测量 C．内孔测量 D．齿形测量

1

8.基准不重合误差是由于( )而产生的。

A．工件和定位元件的制造误差 B．定位基准和设计 C．夹具安装误差 D．加工过程误差 9.配合公差带的大小取决于( )的大小。

A．尺寸公差 B．孔公差 C．轴公差 D．配合公差 10.劳动生产率是用于生产( )产品所消耗的劳动时间。 A．单件 B．全部 C．合格 11.枪孔钻的排屑方法是( )。

A．内排屑 B．外排屑 C．喷吸式内排屑

12.M20×2-6H/6g，6H表示( )公差带代号，6g表示( )公差带代号。 A．大径 B．小径 C．外螺纹 D．内螺纹

13.麻花钻主切削刃上各点的前角是( )的，外缘处前角( )。 A．相同 B．不同 C．最大 D．最小

14.粗车刀的刃倾角一般取( )值，前角和后角都要取较( )值。 A．正值 B．负值 C．较大 D．较小

15.钻削较硬工件材料时，应修磨钻头( )处的前刀面，以( )前角，使钻头( )。

A．撞刃 B．外缘 C．增大 D．减小 E．增加强度 16.编码为T的可转位刀片，其刀片形状是( )。

A．正五边形 B．正方形 C．三角形 D．棱形 17.编码为S的可转位刀片，其刀片形状是( )。

A．正五边形 B．正方形 C．三角形 D．棱形 18.米制圆锥的锥度是( )。

A．1:18 B．1:20 C．1:22.5 19.静平衡的实质是( )。

A．力矩平衡 B．力平衡 C．重量平衡

20.滚花前，须把滚花部分的直径车( )[0.25—0.5]P毫米。 A．小 B．大

21.车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度的( )倍。 A．15～3倍 B．1～1.5倍 C．1～0.5倍

22.车端面时，当刀尖中心低于工件中心时，易产生( )。 A．表面粗糙度太高 B．端面出现凹面 C．中心处有凹面 23.精度等级为G级的可转位刀片，其精度等级为( )。 A．精密级 B．中等级 C．普通级 24.工件的园度，在误差中属于( )。

A．尺寸误差 B．形状误差 C．位置误差 25.两直线的垂直度⊥，在误差中属于( )。

A．尺寸误差 B．形状误差 C．位置误差 26.某一视图中，一标注φ60H7，其表示( )。 A．尺寸误差 B．形状误差 C．位置误差 27.代码G17表示( )平面选择。 A．YZ B．ZX C．XY

28.在加工程序中，各点的位置指令是用从现在位置开始的座标增量给出时，叫( )方式。

A．绝对值 B．增量 C．公制 29.主轴转速功能字( )。 A．P B．X C．S

30.表示刀具径向尺寸右补偿代码是( )。 A．G40 B．G41 C．G42

31.顺时针园弧插补的代码是( )。 A．G01 B．G02 C．G03

32.表示固定循环功能的代码有( )。 A．G80 B．G83 C．G94 D．G02

三、多项选择题(每小题1分，共3分)

1.国际对“未注公差尺寸”的公差等级定为( )。

A．IT8 B．IT10 C．IT11 D．IT12 E．IT18 2.与G00属同一模态组的有( )。

A．G80 B．G01 C．G82 D．G03 3.G33代码表示( )。

A．车床不用这一代码 B．加工螺纹固定螺距 C．加工螺纹并减小螺距

四、填空题(每小题2分，共100分)

2

1.尽量增长刀杆截面积，刀杆伸出长度尽可能缩短 2.自由度；主要定位 3.大小；方向；作用点 4.黑度；平面度 5.成形；专用 6.斜面 7.圆柱度

8.非接触或测量如双管显微镜测量；接触或测量，如电动轮廓仪测量

9.切削形成过程中的弹性变形及塑性产生的抗力；刀具与切屑及工件表面间的摩擦阻力

10.现场检查；召开会议；建立报告制度 11.速比

12.蜗轮；蜗杆；蜗轮；蜗杆 13.下；正；上；负；下；正 14.大；宽

15.带状屑；挤裂切屑；单元切屑；崩碎切屑 16.8；锥度 17.21

18.G；M；U 19.25.4

20.形状；位置 21.点拉；轮廓 22.显微

23.准备；辅助 24.数值；符号

25.温度；湿度；灰尘；振动 26.不能

27.牙底直径 28.细牙螺纹 29.；

30.硬度；强度

31.镗刀的刚性；排屑问题

32.塞规；内径千分尺；游标卡尺；钢板尺；坐标测量；投影 33.7；0

34.16°35'39” 35.φ100；C=1:20

1.增加镗孔刀刚性的措施是( 尽量增长刀杆截面积，刀杆伸出长度尽可能缩短 )。

2.辅助支承不起任何消除( 自由度 )的使用，工件的定位精度由( 主要定位 )支承来保证。

3.夹紧力的确定后包括力的( 大小 )、( 方向 )和( 作用点 )。 4.车床主轴的径向跳动将造成被加工件的( 圆度 )误差，轴向窜动将造成被加工工件端面的( 平面度 )误差。

5.在车削加工复杂曲面的工件时，常采用( 成形 )车刀，它是一种( 专用 )刀具，其刀刃形状是根据工件的轮廓形状设计的。

6.斜楔夹具的工件原理是利用其( 斜面 )移动时所产生的压力楔紧工件的。

7.车床本身导轨的直线度和导轨之间的平行度误差将造成被加工件的(圆柱度 )误差。

8.表面粗糙度的测量方位主要有以下两大类：<1>( 非接触或测量如双管显微镜测量 )；<2>( 接触或测量，如电动轮廓仪测量 )。

9.切削力的来源主要有两方面：一、( 接触或测量，如电动轮廓仪测量 )；二、(刀具与切屑及工件表面间的摩擦阻力 )。

10.检查生产技术准备计划的执行情况，一般可采用(现场检查 )、( 召开会议 )、( 建立报告制度 )三种方法。

11.机械调速是通过改变传动机构的(速比 )来实现的。

12.蜗杆蜗轮传动由( 蜗轮 )和( 蜗杆 )组成的，通常情况下( 蜗轮 )是被动件，( 蜗杆 )是主动件。 13.判断下列代号基本偏差及其正、负值。<1>φ25V6(下 )偏差，( 正 )值；<2>φ60R6( 上 )偏差，(负 )值；<3>φ40F8( 下 )偏差，( 正 )值。

14.车刀前角大小与工件材料的关系是：材料越软，前角越( 大 )，塑性越好，前角可选择得越( 宽 )。

15.切屑按变形程度的不同其形状可分为( 带状 )、( )、( )和( )四种。

3

16.公制圆锥分成( 8 )个号码，它的号码指大端直径，其(锥度 )固定不变。

17.普通螺纹孔M24×3，其攻制螺纹前的孔径为φ( 21 )。 18.可转位刀片有三种精度等级，它们分别是( G )、( M )、( U )。 19.1英寸=(25.4 )mm。

20.形位公差包括( 形状 )公差和( 位置 )公差。

21.数控装置基本上可分为( 点位 )控制和( 轮廓 )控制。

22.破碎的积屑瘤碎片，会部分地粘付在已加工表面上，使其高低不平和( 显微 )硬度不均。

23.程序编制中的工艺指令可分为( 准备 )工艺指令和(辅助 )工艺指令。

24.系统误差的特点是误差的( 数值和符号 有明显的变化规律。 25.测量环境主要是指测量环境的( 温度 )，( 湿度 )，空气中的( 灰尘 )含量和(震动 )等四个方面。 26.加工钢件( 不能 )选用金刚石刀具。

27.英制螺纹的公称尺寸是内螺纹的(牙底直径 )。 28.管螺纹是一种特殊的英制( 细牙螺纹 )。

29.含铬量大于( 12% )，含镍量大于(8% )的合金钢称为不锈钢。 30.不锈钢在高温时仍能保持其( 硬度 )和( 强度 )。 31.镗孔的关键技术是( 镗刀刚性 )和( paixue )。

32.测量内孔的量具有( )、( )、( )和( )、( )、( )。

33.莫氏园锥分成( 7 )个号码，其中( 0 )号最小。 34.锥度7:24常用作刀杆的锥体，其锥角α为( )。

35.100号公制园锥，它的大端直径为( 100 )，锥度为( )。 36.3号莫氏园锥的锥度为( )，其大端基准园直径为φ( )。

37.数控机床的故障可分为_____机械故障、电气故障、自诊断信息故障、故障出现无报警

__________、_______________、_______________、 _______________、四大类型。

38.数控机床出现故障时，现场检查的实施方法可用__常规检查、静态检查、动态检查

_____________、_______________、_______________、这三种方式来进行。 _______________、 _______________。

41.数控床的运动性能指标主要包括主轴转速、进给速度 、坐标行程、摆角范围、刀库容量、换刀时间

42.分辨度是指两个相邻的分散细节之间可以分辨、间隔_______________的

44.滚珠丝杠螺母副是_回转__________与__直线________相互转换的新型理想___传动装置______。

45.数控机床中常用的回转工作台有__分度工作台、数控回转工作台。

46.数控机床对于导轨有着更高的要求：如高速进给时_不震动、不爬行、高的灵敏度，连续工作、耐磨性高、保持性好______________，低速进给时_______________，有______________，能在重载下长期_______________，_______________，精度_______________等。

47.自动换刀装置（ATC）的工作质量主要表现为____________和___________。48.检测装置的精度直接影响数控机床的___换刀时间、故障率 ____________和_______________。

49.使用者对数控机床平时的正确维护保养，及时排除故障和及时修理，是___充分发挥____________机床性能的_基本保证 ______________。

50.数控机床通电一般采用各部件分别__供电试验_____________，然后再作各部件全面__供电试验_____________。

.48.定位精度、加工精度 49.充分发挥、基本保证 50.、供电试验

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