超声检测实际操作考试操作程序 - 图文

②、移动闸门锁定回波，按“确认”，仪器显示所测K 值并自动输入。记录K值。

⑹、制作距离波幅曲线（试块CSKⅡA，测试孔最大深度2T+10mm，至少 5个孔，记录每个孔对应的增益dB值）

①、将探头置于CSKⅡA 试块上，对准h＝10mm Φ2×40孔，移动探头，使Φ1×6回波幅度最大，按“自动增益”使回波高度为示波屏高度的80%，移动闸门锁定回波，按“波峰记忆”，再按“确认”键。记录仪器增益dB值。

②、按上述方法依次测量并记录h＝20、30、40、50、…各孔增益dB值。

距离波幅曲线测试数据记录

③、按仪器提示输入补偿值和板厚值, 按“确认”得到距波曲线.

孔深波辐（dB）10203040506070

⑺、检测试件：

①、检测灵敏度调节：将最大声程处评定线至少调到示波屏高度的20%。

②、在焊缝两侧进行锯齿扫查和斜平行扫查，发现疑问处作标记。

③、对标记处进行分析，排除伪缺陷，确定真缺陷。

⑻、缺陷测定和记录：

①、沿缺陷部位前后左右移动探头，找出缺陷波最大位置。移动闸门锁定回波，按“自动增益”使回波高度为示波屏高度的80%。在示波屏上读取并记录缺陷深度H，波幅SL±xxdB，简化水平距离L。用直尺测量并记录缺陷最大波位置距试板左端距离S3，按照L用直尺从探头前端测量并记录缺陷偏离焊缝中心距离q。

②、向左平行移动探头，用6dB法或端点6dB法确定缺陷左端头位置，用直尺测量并记录距试板左端距离S1；向右平行移动探头，用6dB法或端点6dB法确定缺陷右端头位置，用直尺测量并记录距试板左端距离S2。

③、依照上述方法测定并记录其它缺陷参数。

⑼、焊缝超声检测考核现场记录：

距离波幅曲线测试数据记录

孔深 波辐（dB） 10 20 30 40 50 60 70

缺陷测试数据记录

缺陷编号 1 2 S1 mm S2 mm S3 mm H mm q mm Amax SL±dB

示 意 图

⑽、书面距离波幅曲线绘制实例：

距离波幅曲线绘制 孔深（mm） dB值 补偿4dB 10 50 54 20 53 57 30 56 60 40 59 63 50 62 65 60 70 80