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【完整版】轴承座零件机械加工工艺规程及专用夹具设计毕业论文设计

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  • 2025/5/4 15:48:16

v?当

?dwnw1000???100?4901000?153.86m/min

nw?490r/min时,工作台每分钟进给量:

fm?fz?z?nw?0.5?10?490?2450mm/min,取为980mmmin

本工序切削时间为: tm?

L104?12??0.12min

980fm2. 精铣轴承座底面

刀具:YG6硬质合金端铣刀; 机床:X51立式铣床; 切削深度ap: 1.0mm ;

查《切削手册》表3.5,进给量为:fz?0.4~0.6mm/min,取为0.4mmr 参考有关手册,确定v?330m/min,采用YG6硬质合金端铣刀,

dw?100mm,z?10,则:

ns?1000v?1000?330?1050r/min

??100?dw现采用X51立式铣床,根据《简明手册》表4.2-36,取nw?945r/min,故实际切削速度: v?当

?dwnw1000???100?9451000?296.73m/min

nw?490r/min时,工作台每分钟进给量:

fm?fz?z?nw?0.4?10?945?3780mm/min,取为980mmmin

本工序切削时间为:

tm?

L104?12??0.12min

980fm工序3 铣轴承座后端面

1.粗铣轴承座后端面 1.1加工条件

工件材料:HT150 σb =160~180MPa 铸造 ;工件尺寸:aemax=80mm,l=104mm;

加工要求:粗铣轴承座底面,加工余量为5.5mm, 机床:X51立式铣床

刀具:根据《切削用量简明手册》(后称《切削手册》)表1.2,选择YG硬质合金端铣刀,根据表.3.1 ,铣削宽度为80mm,故根据铣削宽度ae≤90,深度ap≤6,齿数z=12,故根据《机械制造工艺设计简明手册》(后简称《简明手册》)表3.1,取刀具直径d0=125mm。根据《切削用量手册》(后简称《切削手册》)表3.16,选择刀具前角γ0=5°后角α0=8°,副后角α0’=10°,刃倾角: λs=-10°,主偏角Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副偏角Kr’=5°。

1.2 切削用量 1.2.1确定切削深度

因为余量较小,故选择ap=5.5mm,一次走刀即可完成 1.2.2 确定每齿进给量fz

由于本工序为粗加工,尺寸精度和表面质量可不考虑,从而可采用不对称端铣,以提高进给量提高加工效率。根据《切削手册》表3.5,使用YG6硬质合金端铣刀加工,机床功率为4.5kw(据《简明手册》表4.2-35,X51立式铣床)时:

fz=0.09~0.18mmz 故选择:fz=0.18mmz。

1.2.3 确定刀具寿命及磨钝标准

根据《切削手册》表3.7,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为1.5mm;由于铣刀直径d0=125mm,故刀具使用寿命T=180min(据《简明手册》表3.8) 1.2.4 计算切削速度vc和每分钟进给量vf

根据《切削手册》表3.16,,当d0=125mm,Z=12,ap≤7.5,fz≤0.18mmz

时,vt=98mmin,nt=322rmin,vft=490mmmin。各修正系数为:kMV= 1.12,kSV= 0.8。切削速度计算公式为:

vc?Tmcvd0qvkv

apxvfzyvaeuvzpv其中 ae?80mm,ap?5.5mm,Cv?245,qv?0.2,xv?0.15,yv?0.35,

kv?kMv?kSv?1.12?0.8?0.896,uv?0.2,pv?0,m?0.32,T?180min,

fz?0.18mm/z,Z?12,将以上数据代入公式:

vc?245?125?0.2?0.8961800.32?5.5?0.15?0.18?0.35?80?0.2?12 ?104m/min确定机床主轴转速: ns?1000vc?265r/min。 ?dw根据《简明手册》表4.2-36,选择nc=255rmin,vfc=300mmmin,因此,实际进给量和每分钟进给量为:

?d0n3.14?125?255vc==mmin=100mmin

10001000f zc=v fcncz=300(255×10) mmz=0.12mmz 1.2.5 校验机床功率

根据《切削手册》表3.24,近似为Pcc=3.3kw,根据机床使用说明书,主轴允许功率Pcm=4.5×0.75kw=3.375kw>Pcc。故校验合格。最终确定:ap=5.5mm,nc=255rmin,vf=300mms,vc=100mmin,fz=0.12mmz。 1.2.6 计算基本工时

tm=L vf,L=l+ y+Δ,l=104mm.

查《切削手册》表3. 26,入切量及超切量为:y+Δ=17mm,则:

tm=L Vf=(104+17)300=0.40min。

2 半精铣轴承座后端面

刀具:YG6硬质合金端铣刀; 机床:X51立式铣床; 切削深度ap: 1mm ;

查《切削手册》表3.5,进给量为:fz?0.5~1.0mm/min,取为0.5mmr 参考有关手册,确定v?207m/min,采用YG6硬质合金端铣刀,

dw?125mm,z?12,则:

ns?1000v?1000?207?526r/min

??125?dw现采用X51立式铣床,根据《简明手册》表4.2-36,取nw?490r/min,故实际切削速度: v?当

?dwnw1000???125?4901000?192.33m/min

nw?490r/min时,工作台每分钟进给量:

fm?fz?z?nw?0.5?12?490?2940mm/min,取为980mmmin

本工序切削时间为: tm?

L104?17??0.13min

980fm

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v?当?dwnw1000???100?4901000?153.86m/min nw?490r/min时,工作台每分钟进给量:fm?fz?z?nw?0.5?10?490?2450mm/min,取为980mmmin 本工序切削时间为: tm? L104?12??0.12min 980fm2. 精铣轴承座底面 刀具:YG6硬质合金端铣刀; 机床:X51立式铣床; 切削深度ap: 1.0mm ; 查《切削手册》表3.5,进给量为:fz?0.4~0.6mm/min,取为0.4mmr 参考有关手册,确定v?330m/min,采用YG6硬质合金端铣刀,dw?100mm,z?10,则: ns?

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