T-04主厂房基础作业指导书

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板外采用双螺帽紧固拉紧。等模板拆除后将木块凿出，再用水泥砂浆找补。

模板间拼缝以PE胶条粘贴，以保证混凝土表面平整光滑。以Ф48×3.5脚手钢管做立杆及支撑系统。 模板支撑系统示意图 1.九夹板 2. 50×90木方 3.φ48×3.5脚手钢管 4. 铁撑脚 5.柱插筋 6.砼垫层 7.对拉螺栓 8.预留支柱模用插筋φ20 模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在砼垫层上弹出基础中心线。把各台阶侧板拼成方框，然后把模板放在垫层上，两者中线互相对准，并用水平尺校正标高，在模板周围用钢管支撑固定。

相临基础之间高差较大时，先施工较深的基础垫层，并及时放线，其基础外侧加砌220厚带330×330砖垛的砖墙作为挡土墙（同时可兼作深基础的外模板），在挡土墙砌好一昼夜后即回填到位，以不影响浅基础的正常施工。

基础短柱用Φ12 400对拉螺栓加固，相邻基础短柱间支撑应连接牢固。每个承台基础内设4~6根Φ20的钢筋，长500mm（埋入承台300mm），作为基础短柱模板支撑系统的支撑点，以便与短柱支撑连接牢靠。

短柱模板安装前，应先用水泥砂浆找平，在其初凝后，方可支模，以防砼出现吊脚现象。短柱模板安装前必须将模板内的杂物清理干净。

基础分二次浇筑：第一次浇筑至承台顶面，在此标高处预埋4个埋件，埋件标高要用水准仪找平，位置准确；待地脚螺栓固定架及位置校正准确并焊好后，第二次浇筑至标高-0.550的位置。

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根据预埋螺栓的结构形式的特点，采用内支架直埋螺栓施工（详见设计）。 预埋螺栓放置前应在柱子上放好线并定位准确，先用电焊机将螺栓固定支架找正后焊牢在承台顶面上的埋件上，然后将螺栓放进支架上预留的孔洞中，用水准仪逐个测好标高（用调节螺栓调整）调整位置。对每组螺栓之间以及柱子与柱子之间的螺栓应拉斜线距离，校正偏差。

模板隔离剂要求涂刷均匀，严禁漏刷，且不准有流淌现象，以影响砼外观工艺质量。 7.9 砼工程

由搅拌楼生产混凝土，混凝土地泵运输浇筑点。砼泵送管的布置安装应尽量少加弯头，具体布置位置，根据现场实际情况确定。

砼在浇筑前，将模板内的杂物清理干净。 每只基础均应连续浇筑，不留设施工缝。

柱内砼应分层浇筑，砼自由下落高差超过2m时，浇筑时挂串筒。每只柱子砼浇筑速度应控制在1.5m/h以内。

砼振捣应密实，不得漏振、少振，要确保砼拆模后无蜂窝、麻面、孔洞、吊脚等质量问题，以达到内实外光。

砼浇筑完，在砼终凝后，应及时覆盖麻袋或草包，进行养护。根据基础混凝土面的湿润情况确定浇水的间隔时间，设置专人负责砼的养护工作，并及时做好砼养护记录。

砼浇筑过程中，要及时做好砼试块工作，制作标准养护及同条件养护试块，以同条件养护试块的试验结果来确定模板拆除时间的依据。

砼浇筑完毕，如有剩余砼，严禁随意倒扔，以影响施工现场的文明施工。 派专人加强砼浇筑后的温度监测与管理，使砼的内外温度相差不过大。当砼内外温差有超过25℃趋势时，应及时调整保温及养护措施，加盖麻袋或草包，必要时对通风面应加盖油布、帆布覆盖。

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7.10 施工缝处理

每次继续浇筑砼前，应清除施工缝处的垃圾、表面上松动砂石和软弱砼层，残留在砼表面上的积水、钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等应予清除，同时还应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。 8 质量保证措施 8.1 质量检验标准:

8.1.1 《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 8.1.2 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇

8.2 中心线及标高应经常复核，且在测放中心线时，应有两人重复看仪器。 8.3 所有进场的施工用材必须经检验合格（重要的材料尚须有质量保证书）后，并经报验批准，方可用在工程中。当各种材料需代换时，应通知项管部及设计单位，根据设计变更单进行，严禁私自代换，特别是以小代大。

8.4 施工期间，施工技术人员应加强中间环节验收，并进行现场指挥及时发现问题，解决问题。

8.5 砼在浇筑前应细致检查钢筋规格、型号、数量、尺寸，模板尺寸、标高、中心线及稳定情况、拼缝密合情况，插筋位置等，确认无误后方可进行下道工序 。并将模板内的杂物清理干净。

8.6 施工过程中的技术记录要求及时、准确、反映客观事实，字迹工整、清晰、简洁明了，签字手续齐全，日期明确。

8.7 对砼的要求：承台砼选用普通硅酸盐水泥；在满足泵送的条件下，尽量降低水灰比；使用中粗砂，选择良好的碎石级配，严格控制其含泥量。 8.8 严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工。

8.9 钢筋表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。钢筋绑扎好后，应防止其它工种操作时蹬踩变形及改变钢筋保护层。

8.10砼施工期间，要保证水、电供应，掌握天气的变化情况，当下大雨时以油布搭

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设雨棚。

8.11 砼浇筑用脚手架及脚手跑道必须与模板支撑系统脱离，以防止模板扰动变形。 8.12 砼施工期间，木工、钢筋、施工技术人员应安排值班人员，发生异常情况及时解决，并及时做好值班记录，记录要真实、准确，如实反应施工情况。 8.13 柱子砼浇筑速度应控制在1.5m/h以内，以防止柱模板偏移。 8.14 施工技术交底要求： 8.14.1 施工交底应清楚、简洁。

8.14.2 施工交底应在项目开工前进行，参加部门及人员应齐全。

8.14.3 施工交底应着重交待本工程的技术要求及注意事项，对重要结构或重要部位，工序应详细介绍，必要时要以表格及附图说明。

8.14.4 施工交底中应详细交待安全注意事项，及违章施工的处罚规定。 8.14.5 施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审阅签证。 8.14.6 应向全体施工人员进行详细的交底，使全体施工人员明确施工任务的技术

要求及施工程序，并且有本人的签字。 8.15 要编制切实可行的质量保证措施及消除质量通病预防措施，要建立一级施工组织网络，明确质量职责。管理人员要亲临现场，对施工现场的施工项目要做到全过程的监控，发现问题要及时向上一级管理层汇报，严禁隐瞒不报。 9 主要施工工艺要求 9.1 砼施工工艺要点

浇筑：砼浇筑面应清理干净。浇筑时，使用插入式振捣器振捣，其移动间距不大于作用半径的1.5倍,快插慢拨,不得直接振捣模板及柱头插筋。柱子砼浇筑按平面分层法，分层厚度为30cm，应连续浇筑。

收光、养护：砼振捣密实后，表面应以木抹子搓平。承台面砼在终凝后，尚应加强二次压光，以防微裂缝的产生。已浇筑完的砼，应及时进行覆盖和浇水，养护时间根据实际情况决定。