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A15#地下室施工方案

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  • 2025/6/27 21:26:11

滨江2明珠城一.2期A15# 南京柯兰建筑安装工程公司

寸搭接焊接位置,并与材料供应部联系,在符合设计及规范要求的前提下,尽量减少接头数量,长短搭配,避免浪费。

下料单由专职放样人员填写,并经施工员核对无误后方可下料加工。

核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符,成品钢筋应堆放整齐,标明品名位置,以防就位混乱。

绑扎顺序应先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及构造筋。 绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置,在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线,以保证钢筋位置正确。

混凝土浇筑前,将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢,以防柱、墙筋移位。

板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立,板马凳筋采用φ14 钢筋(地下室底板采用φ22 螺纹钢筋)制作,间距0.8m30.8m。

纵横梁相交时,次梁钢筋放于主梁上,下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层,长方向放于上层;板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋,必须全部扎牢。

梁和墙的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部,弯钩平直段长度≥10d,弯钩≥135°。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。

主要受力钢筋保护层厚度:底板钢筋主筋保护层厚度为40mm,

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墙、板、柱30mm,顶板15mm,垫块厚度应一致,间距合理,以保证骨架网处于同一平立面。

(3)钢筋工程施工顺序

墙筋均应在施工层的上一层按要求留置不小于规定的接头长

度,并应在两个水平面上接头。柱筋焊接时设专人负责,由

专业操作人员持上岗证挂牌焊接,焊接前不同规格钢筋分别取样试验,合格后方能进行正式操作。

在进入上一层施工时做好柱根的清理后,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将箍筋上移就位,并按设计要求绑好箍筋,以防纵筋移位,柱筋应设临时固定,以防扭曲倾斜。

在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2 侧模通过验收后,便可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋、箍筋,严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模,梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后,开始绑扎板下排钢筋,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,后用粉笔(或墨线)在模板上标出每根钢筋的位置,

待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后,方可绑扎上排钢筋。

板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块,板按1m 的间距,梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块垫块。

1) 底板钢筋

工艺流程:清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马

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凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋

绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线,并摆放下层钢筋。

钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。

绑好底层钢筋后,放置底板马凳筋,马凳筋用φ22 钢筋加工制作,马凳筋高度=底板厚-70-2 倍钢筋直径,马凳筋间距双向0.8m30.8m。

马凳筋摆放固定好后,在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好,然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋,与下层钢筋相同,上层钢筋不得跳扣,分段连接,分段绑扎。为防止马凳筋翻倒,可采用点焊与底板钢筋连接固定。

底板钢筋上、下层直螺纹接头应符合规范和设计要求错开。 根据划好的墙柱位置,将墙、柱主筋插筋绑扎牢固,以确保受力钢筋位置准确。

钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇筑混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整。

2) 墙筋

工艺流程:清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋 →绑扎横竖筋

为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,在每一层楼板结构标高以上50mm 设置定位钢筋,定位钢筋架严格按照墙

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截面尺寸及钢筋设计要求自制专用, 定位钢筋与墙钢筋点焊固定,其竖向间距按1200mm 确定。

立竖向钢筋及定位钢筋:先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎Ф16 钢筋用以固定竖向钢筋的间距,然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定,最后点焊。

墙筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜,水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋,与下层伸入的钢筋连接,然后绑上部定位横筋,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。定位筋应在加工场地派专人负责加工,严格控制尺寸,尽量利用边角料加工,定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具。

钢筋有180°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内,绑扎丝头朝向混凝土内。

墙内的水电线盒必须固定牢靠,采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。

钢筋保护层垫块制作应严格规范,以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内,间距1000mm31000mm。

3) 梁筋

工艺流程:支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块,主次梁同时

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