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认真贯彻执行国家颁布的各项有关工程质量的法规、法令、规范和规定,并认真落实到班组和个人。
对工程项目进行经常性的检查,掌握班组质量动态,即时发现即时纠正,对工程质量问题,视情节轻重,有权责令返工、整改或暂停施工,并可向越级上报。
对进场材料进行质量检查,并做好记录,对质量低或不符合规范规定和设计要求的,有权禁止使用。
按照质量验评标准,组织班组开展自检、互检和交接检。
参加分部分项工程质量检验评定,对不合格的分项工程,有权拒绝签名认证。 参加质量事故调查分析会议,对工程质量工作提出改进意见。 材料员职责:
负责工程材料采购供给。
制订本工程的各项材料采购计划,认真做好采购,根据计划按时、按质、按量的将材料采购进场,避免出现停工待料现象。
会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解。
会同管理人员了解施工进度安排,制定材料需求计划表,确定材料的品种、数量及进场时间。 材料选购应货比三家收集信息,确定工程的合格供应商,力求在符合设计要求的前提下降低工程成本。
合理堆放材料,做到分类堆放,便于取用,避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放前,需与施工班组协商有关要求。
严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放,确保施工安全。
进场材料要保证有合格证、品质证明书,特殊材料要送有关部门进行专检,做好有关材料证明文件的收集、整理工作。 3、施工准备 .组织准备
划分施工区,确定施工区负责人。根据施工区规模确定施工工种并进行内部职责分工,落实施工责任等。
确定成品、半成品材料后,要及早落实加工单位及进场安装日期。组织施工时,须向各施工工种对工程进度、技术要求及施工质量进行交底。
工程施工前,施工组应按施工部位编制“作法图表”,对工程设计作法进行审查和交底,发现图纸中存在的问题,应及时会同监理单位及设计单位进行集中解决。凡有变更,必须办理变更洽商,复杂部位要进行施工放样。
项目施工前应做样板间,样板间符合设计要求并经验收合格后方可大面积展开施工。 成立消防、保卫、成品保护及工作协调小组。针对本工程施工过程中,室内堆放的各种装修材料较多,应将施工消防作为工程施工中的一项重要管理内容。施工时成立消防领导小组,经常对各施工部位的消防情况进行检查,发现隐患及时整改。同时由于工程中的材料品种较多,施工过程中要做好安全保卫工作,避免材料丢失。施工期间的成品保护十分重要,施工时,应有专人负责成品保护工作,每天进行检查、督促,落实岗位责任制和责任追究制度。本工程分项工程较多,施工工种也相应较多,施工时,须成立施工协调小组,对各工种进行合理安排和协调,有利于提高工作效率和保证工程质量。 技术准备
为工程施工开展作好充分的资源准备,以充分满足工程需要,按施工管理架构配备技术人员,建立有施工经验、工作效率高的项目管理机构,确保工程质量管理。
会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审,听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。
施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸,做好图纸自审和会审的工作,特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾,各专业交叉、搭接出现的问题,以避免施工中不必要的返工。
按会审过的施工图,编制工程施工组织设计、预算和材料计划,以便材料部门组织资源,按时供应。开工前制定材料进场计划,特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场。
提前进行材料检验、试验工作,把好质量关,以确保工程质量,同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求,必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。 组织人员进行安全教育和技术交底,确保各分部分项工程的验收准则,建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作,一切准备就绪。 组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程,进行相应的技术培训。
根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案,并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。
编制详细的材料供应计划,确定各种装修材料使用规格、纹样、质感及色彩等,以及胶粘剂、紧固螺栓、嵌缝膏附属材料,以便提前定货。 施工部按施工项目编制工艺卡及施工要点。 3.
施工条件、使用机具、使用材料及单位面积的材料消耗量、工艺操作方法、质量检验标准、安全注意事项、劳动组织及工时安排及工艺现场布置及要求等。 工艺卡的编制及管理:
工艺卡一般由公司技术科、质量科负责组织编制,通过有关部门会审,经公司生产技术部门的领导审批;工艺卡的更改和修订,必须建立正式手续,以便确保工艺卡的严肃性、可保证性。工艺卡由工长或现场施工技术负责人贯彻执行,执行完毕须进行总结,以便工艺卡内容的改进及提高。 3.
高级装饰工程施工前,应预先做样板, 经有关部门工共同验收后方可进行;装修材料、饰件及有饰面的构件,在运输、包装和施工过程中必须采取措施防止损坏和变形;室内吊顶、饰面等工程,应符合以下有关规定:
a.应待隔墙、暗装管道、电线管、电器和预埋件等完工后进行。 b.涂料、刷浆工程应在地板胶等楼地面的面层和明装电线施工前进行。 生产准备
根据施工平面的安排,搭设办公用房、材料加工场、材料堆放场、材料仓库、工具房、配电房等。调查水电的供应能力,以便采取相应措施。
按施工平面布置图,接通水、电源,储备施工及消防用水,现场水电工根据方案要求,按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线,将水、电送到各个用水用电施工地点,并做好现场排水工作。
修通现场临时运输道路,施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位,调试完毕。 资源准备 劳动力准备
根据各施工区工程量大小,结合工期要求、各工区配合要求及其他专业配合的要求,科学、合理计算所需工时,考虑加班等手段(节假日照常施工,必要时根据工程进度的紧张程度设立两至三班轮班施工工作制),对各施工区劳动力进行配置和安排,以确保进度计划得以有效实施。 施工材料准备
进场前技术部及施工部应充分理解设计要求及施工图纸,及时向材料部提供材料清单,由材料部组织人员联系厂商、进行市场调查、搜集材料样板、签订供货合同及某些材料的进场质量检验或施工试验等前期工作。发外加工材料要提前进行,杜绝进场后待料停工情况出现。 施工机械准备
各施工分部根据各施工区的工程量、进度安排、工种、施工人员数量等情况,提前编制机具使用计划,并将计划表提交后勤部,由后勤部根据计划表对库存机具进行清点、补充及维护,施工机械在使用前应全面检查,大型机械更应进行调试,杜绝由于机具故障引致生产事故。 主要检测设备表
工程施工时,所有检测设备均须送法定计量检测机构进行检定,经检测合格方可在工程中使用。 资金准备
由项目经理根据施工进度控制计划、材料采购计划及劳动力进退场计划,编制资金使用计划表,并提前提交公司财务部,财务部在保证本项目专款专用的前提下,还须设置一笔应急备用款,避免因资金周转原因而导致工程进度受到影响。
第二章 本工程主要项目施工方法
第一节外墙涂料施工
1、外墙砖、水泥抹灰墙面层
为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生,在墙体基层面凿毛处理。 施工工艺: 除去粗糙面,然后再薄批找平腻子。 2、粗腻子(找平腻子)施工
施工工艺:满批找平腻子,如果批完第一遍后不进行认真的砂磨,则批完第二遍后,可能仍然达不到要求,且腻子的消耗量会明显增加。用批嵌工具进行批嵌,待第一遍批嵌完成约4小时后,分格缝修饰、养护、干燥、打磨后方可进行第二遍腻子的批嵌,并刮平整。待第二遍批嵌完成约4小时后,分格缝修饰、养护、干燥、打磨后,再进行第三遍找平腻子施工并刮平整。待第三遍批嵌完成约4小时后进行分格缝修饰、养护、干燥、打磨。每次批嵌厚度在~㎜. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工,其间隔时间为24小时(晴天),应以板块大小制定铝合金靠尺长度,而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工,以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。
打磨:腻子层干结变白(约48小时)后即可砂磨,有明显的批刀印痕须在养护前完成,如果在腻子层完全固化后再砂磨,则人工费用和砂纸费用会大幅增加。 找平完的腻子层,必须仔细砂磨,达到2M靠尺靠检≤1mm,小面无凹凸不平,然后满批一遍用找平腻子,以保证板面平整光滑。
养护:找平腻子层施工完毕后,须至少用水养护四遍,使腻子层得到较完全的固化。 施工要求: 平整度符合要求(≤)。 表面平滑,无任何批刮印痕。 用手摸无凹凸不平感觉。 阴阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合要求。 3、外墙专用防潮细腻子
在粗腻子施工完成后,进行防潮腻子施工,施工方式与粗腻子相同,共两遍。 4、光滑腻子施工
光滑腻子主要用于防潮腻子上,为面层涂料提供平整、光滑基面,使表面涂料更加平整。 现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同,但细度更细,表面更加光滑,能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份子。
施工工艺: (同找平腻子) 注意事项: 严格控制腻子的水粉比,避免过稀出现的产品疏松,强度降低;过稠出现的快干,强度也会降低。 搅拌时如加水过多,应通过添加粉料调节稀稠度,切不可将多余的水倒出。 搅拌好的浆料应在4小时用完,已干结的浆料请勿加水再用。 天气炎热干燥或基面空隙率较高,可用水淋湿基面,至无明水再进行施工。 腻子用量:施工厚度为1㎜,每平方米用量约公斤左右。
施工要求: 平整度≤. 腻子层未出现蜂眼状。 无批刮印痕。 光滑,用手摸无凹凸不平和接茬感觉。 窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象,线条平直或符合要求,底漆为双组份产品。附着力好,耐碱性强,但干燥时间长,其性能才能达到效果。按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后(注:不可加多固化剂),加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用80目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
光滑腻子共二遍。 溶剂型环氧封固底漆
喷涂。干燥时间:至少15小时。 施工遍数:一遍。
打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。
氟碳面漆
喷涂。干燥时间:至少15小时。 施工遍数:二遍。最好是二遍以保面漆性能。 打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。
施工要求: 喷完后,颜色均匀,光泽一致。 砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。 腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。
施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。 喷枪型号:W—71等施工方法:金属漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。
施工遍数:二遍。
施工要求: 闪光粉分布均匀,密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。
分格缝成品上色处理,再喷氟碳罩光清漆。
第二节保温工程
1、基面处理: 障碍物的清除
旧楼上的突出障碍物要提前进行清除,如护栏、晾衣架等防碍保温施工的物件。 旧涂料墙面的处理
基层村料为旧涂料基底时,会影响粘结剂的粘结作用,要将墙面上的灰尘、污垢、已
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