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江苏开放大学 形成性考核作业
学 号 姓 名
课程代码 110046
课程名称 机械CAD/CAM
评阅教师
第 1 次任务 共 4 次任务
江苏开放大学
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第1章 机械CAD/CAM概述
※1. 什么是CAD，什么是CAE，什么是CAPP，什么是CAM，什么是CAD/CAM 集成？
答： CAD（Computer Aided Design 缩写）： 是指设计人员以计算机为工具，运用自身的知识和经验，对产品或工程进行包括方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等设计活动的总称，是一门多学科综合应用的技术。
CAE(Computer Aided Engineering)是指工程设计中的分析计算、分析仿真和结构优化。用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
CAPP（Computer Aided Process Planning 缩写）是指工艺人员根据产品设计结果进行产品的加工方法设计和制造过程设计。将企业产品设计数据转换为产品制造数据的技术，通过这种计算机技术辅助工艺设计人员完成从毛坯到成品的设计。CAPP系统的应用将为企业数据信息的集成打下坚实的基础。
CAM（Computer Aided Manufacturing缩写） 是指计算机在制造领域有关应用的统称。有广义和狭义之分。广义CAM，一般是指利用计算机辅助完成从生产准备工作到产品制造过程中的直接和间接的各种活动。包括工艺准备、生产作业计划、物流过程的运行控制、生产控制、质量控制等主要方面。狭义CAM，通常指数控程序的编制。包括刀具路线的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及后置处理和NC代码生成等。
CAD/CAM集成制造就是用CAD软件设计出零件模型，然后直接用CAM进行编程输出代码程序到机床中加工成为成品。CAD/CAM 集成系统借助于工程数据库技术、网络通信技术、以及标准格式的产品数据接口技术，把分散于机型各异的各个CAD/CAM 模块高效、快捷地集成起来，实现软、硬件资源共享，保证整个系统内的信息流动畅通无阻。
2. 简述CAD/CAM技术的发展和发展趋势。
答：CAD/CAM技术的发展过程：1）酝酿、准备阶段；2）形成阶段；3）成熟阶段；4）迅速发展及广泛应用阶段；集成化、标准化、智能化、网络化阶段。
CAD/CAM技术的发展趋势：CAD/CAM技术不断向着集成化、标准化、智能化、网络化方向深化。
※3. 目前，CAD/CAM技术的发展方向是什么？
答：目前人工智能技术、网络技术、软件工程中面向对象的方法以及工程数据库技术的发展也为CAD/CAM技术的提高注入新的活力，CAD/CAM技术向着深度集成化、标准化、智能化、网络化方向发展，逐渐形成以生产自动化为目标的集成制造系统（CIMS）。
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4. 简述CAD/CAM技术在机械制造工业中的应用。
答：机械制造工业是应用CAD/CAM技术的主要领域。目前，已广泛应用三维几何造型技术，特别是参数化的特征造型技术设计图纸，并生成数控加工信息进行数控加工。CAD/CAM技术在机械制造工业中的应用主要有：航空和航天工业、汽车工业、 造船工业、 制造业、机床制造、 工模具等。
5. 简述产品传统的生产过程和CAD/CAM生产过程。
答：
传统的生产过程是：总体方案论证→总体设计→技术设计→详细设计→试生产、性能试验和修改定型等。
CAD/CAM生产过程是：提出设计任务→进行工程分析→进行设计校核→自动绘图→编制工艺规程，进行数控加工。由于采用CAD/CAM技术，在产品的设计过程中就可应用仿真技术对产品的性能进行模拟，发现问题在设计过程中就可以修改，而不必等到样机试验时发现问题再修改。这不仅节省了大量的时间和经费，减轻了设计人员的劳动强度，更为重要的是，产品可获得最佳性能和设计一次性成功的可能。 ※6. 简述CAD/CAM技术有哪些贡献。 答：随着CAD/CAM技术应用的日益广泛和深入，它对科学技术和工业发展的贡献也就越来越显著、越来越大。CAD/CAM技术的发展和应用水平已成为衡量一个国家科学技术现代化和工业现代化水平的重要标志之一。CAD/CAM技术从根本上改变了传统的手工设计，改变了以往用图纸为介质驱动生产全过程的技术管理模式，而是把真实世界的物体转变成数字化模型，以统一的数字化产品模型驱动产品生命的全过程，这是制造业的信息革命。因此，CAD/CAM技术的贡献具体表现在如下几个方面：
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※ 7. 简述CIMS主要技术特征。
答：CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。 CIMS主要技术特征是：智能化与综合化。智能化体现了自动化的深度，即不仅涉及物质流控制的传统的体力劳动自动化，还包括了信息流控制的脑力劳动自动化，而综合化反映了自动化的广度，它把系统空间扩展到：市场、设计、制造、检验、销售及用户服务等全部过程。
根据以上CIMS的特征看，CIMS可以这样定义：CIMS是在柔性制造技术、计算机技术、信息技术以及系统科学的基础上，将制造工厂的生产、经营活动所需的各种分布的自动系统通过简化、要素化与标准化有机地集成起来，以获得适用于多品种，中小批量生产的高效益，高柔性的智能生产系统。
※ 8. 简述发展CIMS所带来的效益。
答：在制造业中，中等批量、中量品种的生产较适用CIMS系统，它具有如下效应：
1）提高机床利用率； 2）减少直接和间接劳力； 3）缩短制造周期； 4）制品库存量低； 5）柔性规划；
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