垫片冲压设计说明书

浙江机电职业技术学院综合实训说明书

导料板间距离 B'?B?Z?Dmax?2a?nb1?Z B1'?Dmax?2a?y

式中 Dmax——条料宽度方向冲件的最大尺寸； a------------侧搭边值； b1——侧刃冲切的条料宽度 n——侧刃数；

Z——冲切前的条料与导料板间的间隙；

y——冲切后的条料与导料板间的间隙。

查表4-18，4-19，4-20，4-21，取a=1.5mm，a1=1.2mm，△=0.15mm，Z=0.5mm，

0b1=1mm，y=0.10mm。因此，条料宽度为 B0?△ =（Dmax+2a+nb）?0.15mm

=（30+2×1.5+2×1） =350?0.15mmmm

冲裁后废料宽度为

B1=Dmax+2a=30+2×1.5=33mm 进距为

S=46mm+1.2mm=47.2mm 导料板间距为

B′=B+Z=35mm+0.5mm=35.5mm

B1=B1+y=33+0.10=33.10mm

一个步距的距离为l?L/2?a1?23?1.2mm?24.2mm

材料利用率的计算

一个进距内的材料利用率?为 ??A/Bs?100%

式中 A——一个进距内冲裁件的实际面积（mm2） B——条料宽度（mm）

s-------进距（冲裁时条料在模具上每次送进的距离，其值为两个对应冲件间对应点的间距，mm）

一个冲裁件的实际面积为A=1199.52mm2

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由零件图近似算得一个零件的面积为1199.52mm2，一个进距内的坯料面积B×s=35mm×47.2mm=1652mm2。因此材料利用率为： η=A/Bs×100%=1199.52/1652×100%≈72.61%

该零件材料厚度较薄，近似矩形，因此可采用纵排排样，如图所示。

一张板料（或条料、带料）上总的材料利用率η

0为

?0?nA1/BL?100%

式中n——一张板料（或条料、带料）上冲裁件的总数目；

A1——一个冲裁件的实际面积（mm2）； L——板料（或条料、带料）的长度（mm）； B——板料（或条料、带料）的宽度（mm）； 取板料长为L=200mm，则n=4

?0?4?1199.52/35?200?100%?68.63%

根据排样图的几何关系，可以近似算出两排中心距为40mm，查表4-18，4-19，4-20，4-21，取a=1.5mm，a1=1.2mm，△=0.15mm，Z=0.5mm，b1=1mm，y=0.10mm。

0因此，条料宽度为 B0?△ =（Dmax+2a+nb）?0.15mm

=（46+2×1.5+2×1） =510?0.15mmmm 冲裁后废料宽度为

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B1=Dmax+2a=46+2×1.5=49mm 进距为

S=30mm+1.2mm=31.2mm 导料板间距为

B′=B+Z=51mm+0.5mm=51.5mm B1=B1+y=49+0.10+49.10mm

一个步距的距离为l?18?1.2mm?19.2mm

一个进距内的材料利用率?为 ??A/Bs?100%

式中 A——一个进距内冲裁件的实际面积（mm2） B——条料宽度（mm）

s-------进距（冲裁时条料在模具上每次送进的距离，其值为两个对应冲件间对应点的间距，mm）

一个冲裁件的实际面积为A=1199.52mm2

由零件图近似算得一个零件的面积为1199.52mm2，一个进距内的坯料面积B×s=51mm×31.2mm=1591mm2。因此材料利用率为： η=A/Bs×100%=1199.52/1591×100%≈75.39% 一张板料（或条料、带料）上总的材料利用率?0为

?0?nA1/BL?100%

式中n——一张板料（或条料、带料）上冲裁件的总数目；

A1——一个冲裁件的实际面积（mm2）； L——板料（或条料、带料）的长度（mm）； B——板料（或条料、带料）的宽度（mm）； 取板料长为L=200mm，则n=6

?0?6?1159.2/51?200?100%?68.19%

根据材料的利用率，竖排的材料利用率较直排的均较大，所以选择第二种排样方法，即纵排。条料选择510-0.15?200mm的规格。

比较横排和纵排，纵排材料利用率大于横排材料利用率，因此，应选择纵排排样。

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3.2冲压力的计算

冲裁力——即冲裁时凸模冲穿板料所需的压力。

影响冲裁力的主要因素是材料的力学性能、厚度、冲件轮廓周长及冲裁间隙、刃口锋利程度与表面粗糙度值等。综合以上因素，平刃口模具的冲裁力可按下式计算

tb F?KL?式中 F——冲裁力（N） L——冲件长度（mm） t------材料厚度（mm） ?b——材料抗剪强度（Mpa）

K——考虑模具间隙的不均匀、刃口的磨损、材料力学性能与厚度的波动等因素引入的修正系数，一般取K?1.3

根据零件图可算得一个零件内外周边之和L1=211.6mm,侧刃冲切长度L2=31.3。故又τb=304MPa，t=1mm，取K=1.3，则L=L1+L2=242.9mm F=KLtτb=1.3×242.9×1×304=95994N

卸料力、推件力与顶件力的计算 FX?KXF FT?nKTF FD?KDF

式中 KX、KT、KD——分别为卸料力系数、推件力系数和顶件力系数，其值查表4—22（查徐政坤主编的冲压模具及设备）

F——冲裁力（N）

n——同时卡在凹模孔内的冲件（或废料）数，n?h/t（h为凹模孔口的直刃壁高度，t为材料厚度）。

查表4—22得KX?0.045、KT?0.055、KD?0.06