水库施工方案

堆放。

7.2.2 拆除原护坡石的坝坡面整平。

（1）施工测量；测量员根据设计图纸沿坝的纵轴线方向每10m间距钉木桩一排（横向），检测坝面欠方或超方部位，施工人员检测完毕制定土方平整方案。

（2）坝坡面平整主要采用挖土机施工，坡面欠方时，土方用小型翻斗车从马道进料卸到坝坡面，挖土机将土方在坝面上，上下运输与平整。坡面平整压实机械采用推土机施工，推土机顺坝坡压槎碾压，砂料含水量低时，用2寸潜水泵提水进行坡面回填土的灌水。新填土方必须含水量适宜有利碾压。坝坡面平整完毕进行验收符合要求后转入下道工序。

7.2.3 无纺布反滤层施工。 （1）材料；

土工布设计为400g/m2，采购无纺布必须选择厂家生产能力强，产品质量信誉高，出厂材料质量合格证、材料化验单齐全。土工布进场后设专库保管，防止损伤。土工布使用前必须做复试，检查其物理性能指标，符合规程规定后用于施工。 （2）安装：

无妨布铺设顺坝坡进行，无妨布上端留有富余量后用φ12钢筋锚定于马道上边，顺坡幅与幅按要求达接，达接宽度必须保证。无纺布边安装便用碎石堆压实防止刮风掀起无纺布。铺设完后进行验收。 7.2.4 碎石垫层施工

（1）材料

碎石质地坚硬，新鲜。节理不发育，针片状、软硬颗粒符合规范规定。碎石粒径符合要求。 （2）碎石铺设

碎石垫层料设计厚度20cm.碎石料由自卸汽车运到工地集中堆放，采用小吨位自卸汽车进行二次倒运到马道上，从马道北端开始卸料向坝南端推进边卸料便形成小运输路。碎石料的卸车按坡面用料量计划进行。碎石由挖土机向坡面摊料，人工配合进行摊铺找平。

碎石垫层按设计厚度放样板控制，碎石料铺设完毕进行验收，符合要求转入下方道工序。 7.2.5 花岗岩料石护坡 (1）材料

护坡石设计厚度规格为250mm，总量为566.24m3，这种料石必须是专职进行采石来加工方可。石场应具备的条件是有采石场地及加工场地。而工期短一个石场无法满足需要，必须定几个石场才能解决。 为次，当我方中标后首先要做的工作就是石料采购工作， 选定石料场，进行石料场考察，石料的材质、节理发育情况、石块色泽、场地、运输条件，然后签订料石制作合同保证料石供应。 方整石规格要求：

1) 风化料、石皮料，节理发育料必须剔除;

2) 料石四边及面必须方正，尺寸误差在允许范围内。 3) 块石料现场检查不合格不能装车。

4) 料石装车时应靠紧防止运输时石块活动，损坏料石。

5） 料石运到工地人工进行卸车不应采用自卸车自卸料法而损坏料石。

（2）砌筑花岗岩料石 1) 施工准备

砌方整石应准备手锤，钢钻，小撬杆，

放样板：砌护坡石安装控制坡度线的样板，样板由4*4cm松木枋材做桩，挂钢线。样板桩沿坝的纵轴线每10m间距钉一排桩。在施工过程中，测量人员应应经常检查线桩有无移动破坏，发现问题及时改正。 2）砌石

料石的砌筑砌第一排块石较重要 ，砌石前，找准基准面，基面侧搞高钉控制桩，第一层料石必须砌平整竖缝缝隙一致。分段砌筑必须设横向分缝桩控制料石压缝尺寸。

砌方整石要压槎，保持缝横平竖直。沿样板量出皮数线，控制水平直线。

砌每一块石用锤子敲实。在砌石过程中砌一段检查一段平整度。发现问题及时返工。 7.3 主坝坡混凝土齿墙施工

7.3.1模板；混凝土齿墙模板采用复合竹胶板。模板在安装前进行板面清理，清除板面的砂浆、污物，有破损的板面剔除。模板选用内拉内顶方案。模板围囹用φ48钢管，内拉条用φ12拉栓。齿墙模板混

凝土浇筑后3天可拆模，拆下的模板及时清洗板面的杂物，刷脱模机以备再支模。 7.3.2钢筋 （1） 材料

在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一根拉力试件，和一个冷弯试件，如一个试件项目中一个试件不合格时，侧另取双倍数量的试件，对不合格的试件做实验，如果再不合格，则该批钢筋为不合格。

钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染，和铁锈等，应在使用前清洗干净，带有片状和颗粒状的钢筋不能使用。 1）钢筋应平直，无局部弯折，

钢筋制作安装

钢筋的加工尺寸应符核图纸要求，加工后的钢筋允许偏差不得超过规范要求。

（2）钢筋焊接；钢筋焊接按规定，每300根取一批试件3根，（电弧焊）钢筋焊接应根据气温情况采取措施，低温情况下焊接的钢筋焊完后应采取保温措施，防止温度骤降影响焊接质量。

焊接

常用方法有搭接焊、坡口焊等。本工程的钢筋拟采用10d单面搭接焊。

焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜