烧结机脱硫防腐施工方案

第九章、安全措施

1.0防腐主要施工内容

1、喷砂除锈；2、底漆；3、鳞片层内衬；4、局部纤维增强；5、面漆； 2.0防腐作业安全条件

吸收塔（其它防腐箱、罐）周围和烟道进出口部位的烟道、压缩空气管道、氧化空气管道、循环浆液管道、工艺水管道、浆液输送管道等连接项目的动火施工结束（即需防腐施工的箱、罐、烟道等周围十米内无任何动火作业）。 3.0防腐安全文明施工措施

为贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，施工过程中必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、规程、规范，遵守业主安全管理规章制度，接受业主安全、文明施工管理，本着“谁施工谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，做好施工范围内的安全、文明施工，实现安全生产“零事故”的目标。 1、安全生产责任制

（1） 项目经理是安全管理工作的第一责任人，负责防腐施工安全。 （2） 下设专职安全员，在项目经理领导下全面开展项目的安全管理工作。

（3） 工程技术人员做技术交底的同时进行施工安全交底并组织安全考试，发现违章时

有权制止和向上级汇报，并参加安全事故调查分析工作。

（4） 安全员每日召开班前安全会，跟班作业、跟班检查，发现施工安全问题和隐患立

即处理，对违章人员有权责令整改，直至停工；负责安全施工标志的设置；参加业主方组织的安全会议并将会议精神及时传达；主持事故分析会，制定安全奖罚条例，具体落实各项安全工作。

（5） 作业人员安全考试不合格者不得上岗；每个作业人员自觉执行安全法规，遵守劳

动纪律、进行安全监督、自觉的配戴好安全护品，每个作业者要做到工完料尽，搞好现场文明施工。

（6） 安全工作坚决贯彻“安全生产，人人有责”的思想，做到安全工作天天讲、时时

讲，搞好动态安全管理，加强预测和监督工作。

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2、原材料储存安全技术措施

（1） 防腐蚀工程用的原材料由生产厂家提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求，

入库储存分类清点、分类存放。

（2） 材料储存在具有安全措施并与施工现场有相当安全距离的专用仓库。 （3） 每种材料在库内储存保持适当的安全距离，并设置明显的安全标志。

（4） 易燃、易爆、危险品存放区配备4台灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁

动火。

（5） 存放处通风、阴凉、干燥、远离明火和热源，防止日光直晒。 （6） 各种物资分类单独存放，尤其固化剂与其它材料隔离存放。 （7） 易燃易爆材料存放地采用防爆型电气装置，照明灯具选用防爆型。 （8） 设置防爆型排风机，定期排放有害气体。 3、原材料搬运安全措施 （1） 原材料搬运专人负责。

（2） 材料上车与卸车时轻拿轻放，严禁碰撞。

（3） 固化剂与其它材料分开运输，运输过程中严禁烟火。 （4） 搬动过程不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。 4、除锈及内衬作业安全技术措施

（1） 对作业项目进行危险源的辩识并进行严密控制。

（2） 喷砂及内衬作业区设置安全标记（或布置警戒线），由专职人员监督，未经允许不得进入作业场地。

（3） 监督人员重点监护内容有：喷砂罐、输砂高压胶管、空压机和喷砂及内衬作业区。 （4） 喷砂工配戴喷砂服施工。

（5） 设备监督人员日常巡视空压机和空气储罐并不定期进行检查，保证安全装置运行正常。

（6） 喷砂及内衬施工过程中用对讲机联络，互相取得一致，方可作业。 （7） 吸收塔、烟道、箱罐内衬施工时留出入孔，一般至少两个以上。 （8） 进行吸收塔、烟道、箱罐内衬作业前清除所有杂物。 （9） 内衬施工作业时间不宜过长，通常每两小时轮换一次。

（10） 喷砂除锈照明采用500瓦/只的防爆灯照明，防爆灯用铁丝牢固安置在脚手架上。 （11） 在施工作业区一定范围（10米左右）内严禁明火、吸烟及动焊，配置多台灭火

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器。

（12） 内衬施工照明全部采用220V防爆灯照明，变压器应放置在设备壳体外部；照明电源线和和工具电源不得有中间接头；电源线敷设路径中的棱角处的电源线应用胶板包裹绑扎或套装胶管。

（13） 在内衬施工前，对施工场所用轴流风机强制通风，人进入无异常反应为止。在内衬施工中如发现气体浓度过大，马上停止施工离开作业场所。

（14） 专职安全生产管理人员应经常检查防腐施工区域有无违章施工作业和引发防腐材料发生火灾的隐患；每班防腐施工完，作业人员应检查防腐施工区域有无引发火灾的隐患。

（15） 施工区域必须做到工完、料尽、场地清。未用完材料必须随时清理出现场，不得留存在作业区域。 5、脚手架搭设

（1） 架层间高度1.8米，柱间宽度1.5-2.0米，架管距烟道壁留10-20厘米施工宽度。 （2） 层间设爬梯。

（3） 每层围绕烟道壁平行铺设两行架板，架板搭接处用12号铁丝捆扎牢固，远离筒壁的一侧有防护栏保护，靠壁留施工宽度，禁止使用竹质脚手板。 （4） 顶部操作平台满铺架板并捆扎牢固。 6、通风

（1） 严禁用氧气作为通风的风源。

（2） 轴流风机机架设在人孔或工艺孔处，向内鼓风。

（3） 排风口设在设备上部或远离厂区的一侧，尽量减少粉尘对厂区的影响。 7、防火、防爆措施

（1） 防腐施工开始，应设立警戒区域并拉好警戒绳、挂设告示牌，凡是进入防腐区域的通道口，均应拉设警戒绳、挂设告示牌，禁止非防腐作业人员进入防腐施工区域，进入施工区域不得带任何火源。

（2） 内衬施工作业环境属于一级防火区域，作业时由于溶剂挥发，极易发生火灾和爆炸危险，因此警戒区内不得有任何形式的火源，设立专人进行监护，非工作人员严禁入内，并且工作人员不得将火种带入施工区域（如打火机等）。

（3） 作业时会有有害气体产生，通风口外侧作业人员在防腐施工时不得作业，防止中毒事故发生。

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（4） 作业场所配备足够的灭火器材。

（5） 作业时通风有专人负责，保证轴流风机正常运转。 8、安全用电

（1） 电源箱漏电保护器放置在设备外平台上。 （2） 照明电线用橡胶绝缘的软电缆线。

（3） 防爆灯与电源箱之间用整条电缆线，如确需接头，接头多缠绝缘胶布使其牢固。 （4） 电器由专人管理，定期检查。 9、劳动保护

（1） 喷砂作业时穿戴专用喷砂服（含头盔和气垫保护层），佩戴皮手套、专用耳塞操作；在做底漆、磷片、面漆时，作业人员应穿着防静电服装。 （2） 作业时用对讲机传递信号，并有专人监护。 （3） 非喷砂时的其他作业，按工作性质必须分别让工人佩戴防尘口罩、防尘眼镜、防毒口罩、专用手套（防溶剂）等保护工具。

（4） 为防止中暑，喷砂工人每2 小时进行一次轮换，施工现场准备足够的矿泉水和防中暑药品。

（5） 喷砂时工人呼吸用压缩空气经三级油水分离和干燥，专线供给。 （6） 进入容器内的施工人员至少为二人。 （7） 其他保护措施遵循劳动保护的有关规定。 10、

高空作业

（1） 高处作业前进行培训，使作业人员掌握高处作业的安全知识。 （2） 高处作业按规定穿戴好个人劳保用品和使用安全防护用品。 （3） 在高处作业时，安全员现场巡视。 （4） 不能随意拆除或改动脚手架。 11、

施工中的防雨和环境保护

（1） 烟道人孔、管口、工艺孔和法兰口采用三防布捆扎屏蔽。 （2） 尽可能向远离厂区一侧排风，减少粉尘、有害气体的影响。

（3） 内衬材料的废桶、废料、废弃工具集中处理，不得乱扔，防止环境污染。 （4） 施工作业区挂足够的警示牌、警示标语，并有人监护，防止他人误入而受到伤害。

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