当前位置:首页 > 04 XX工艺品有限公司清洁生产审核报告 - 图文
3)锅炉烟气
公司食堂用的锅炉为燃油锅炉,执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准. 标准及监测结果具体见表2-12
表2-12 锅炉大气污染物排放标准及检测结果表
检测项目 排放标准 监测结果 煤烟浓度率(%) 10.5 林格曼黑度(级) ≤1级 0.5 经监测达标。 2.1.6 发展规划情况
****工艺品有限公司经过十三年的艰苦创业,在公司领导和全体员工的共同努力下,已发展成一个拥有一点二亿资产,年产六千成册的大中型相册专业生产、销售、设计为一体的具有较强自主创新能力的创新型企业,随着企业规模的不断扩大,企业产品和从业人员的不断增多,对企业管理的现代化、科学化和合理化的要求越来越迫切,在与公司决策层充分讨论和借鉴其他同类企业先进经验的基础上,结合本企业的特点和企业愿景,制订本发展规划。 1、指导思想
全面落实科学发展观,以创中国驰名商标为目标、以科技进步为动力、以质量提升为重点、以效益增加为中心、以创新促发展,全面提高我司整体水平,为我公司的持续快速发展奠定良好基础。 2、发展规划目标
(1) 扎实企业内部根基,扩大市场销售份额,力争在2008年6月前公司主打产品“幽香”牌相册认定为中国驰名商标。
(2) 2007年争取****省名牌产品的申报成功。
(3) 力争在2007年通过AAA级标准化企业良好行为的验收。 (4) 力争在2007年通过清洁生产的审计验收。
(5) 随着企业的快速发展,场地问题已日益突出,计划在2008年6月前在厂区的西边30亩空地,兴建厂房,目前的厂房通过租赁暂时过渡;厂区的正中花园,兴建5000平方米的办公综合大楼,以改变企业形象,为公司的长足发展提供更大的空间。
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(6) 发展笔记本生产线,实现多元化发展。 (7) 在2006年成本考核的基础上,加大考核力度。
(8) 打造学习型企业,与专业企业培训机构合作,提升企业管理人员的业务水平和管理水平。
(9) 进行设备改造。
(10) 校企合作,政府指导,选择与产品相关的专业学校进行合作,寻求技术上的指导和创新。
2.2 现场考察
2.2.1 彩印部
彩印部包括彩印、覆膜、烫金等3个车间。 1、 彩印部主要工艺流程为:
彩 印 覆 膜 图2-8彩印工艺流程
烫 金 2、彩印部操作单元功能说明
表2-13 彩印部操作单元功能说明表
操作单元 彩印 复膜 烫金 功能说明 用切纸机把印刷的材料按要求裁切好,用晒版机、显影水把印刷的PS版按要求晒好,根据样张要求用彩印机印刷成成品。 用复膜机按要求对印刷封面纸、印刷的盒子进行复膜 用分料机对PVC涂塑纸等需要分切的材料按要求进行分切;用烫金机对需要烫金(银)的产品按要求进行烫金(银) 在彩印部,将切好的印刷材料和晒好的PS版,在彩印机上进行印刷加工;在复膜车间,将彩印车间印刷好的封面纸、盒子等进行复膜加工;在烫金车间,将复膜后的封面纸、裁切好的PVC涂塑纸等需要烫金(银)的产品进行烫金(银)加工。
3、彩印部生产设备
表2-14 彩印部设备明细表
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设备名称 混色机 晒版机 切纸机 彩色印刷机 彩色印刷机 彩色印刷机 油压车 复膜机 烫金机 设备型号 VKG-50 SBY1150 QZYS-1300B SZ108B YP2A1H YPS1A1C K2772 PP-HW-51 制造公司 汕头新湖机械厂 泰兴杨子江机械厂 瑞安星威达 北人集团 河南新机 大连机械公司 ******** 瑞安康宏机械厂 享达机械厂 功率(kW) 3 4 6 11 22 22 2T 15 5 数量(台) 2 2 1 3 1 1 3 1 9 彩印部大部分是国产的机器,自动化不高。在国内属于平均水平,没有国家明令禁止和限期淘汰的设备,能够保证生产的正常生产运行。车间设备每天加油保修维护,平均半个月左右进行一次检修。 4、彩印部主要能资源消耗
主要消耗电能、纸张、油墨、电化铝等,近三年能源、资源消耗(见表2-15):
表2-15 彩印部能、资源消耗情况表
序号 1 2 3 4 能、资源名称 电(万kW·h) 纸(吨) 油墨(吨) 电化铝(张) 2005年 33.6 1344 3.67 12060 2006年 34.8 1860 3.82 14050 2007年(1-6)月 21.8 1092 2.05 6947 电的消耗主要是根据主要设备的功率及使用时间进行的估算。 5、废弃物
主要是废纸、废油墨盒,PS板、显影水、胶水挥发的气体、电化铝等。废纸进行回收外卖;废油墨盒大的进行外卖,小的按垃圾交环卫处理;PS板进行外卖;显影水由于目前还没有妥善的处理办法,现在单独存放,等待处理;胶水挥发出来的废气,公司采用排风机,进行高空排放,能达到相关环境要求;电化铝作为一般废弃物交环卫部门处理。废弃物产生量主要是由生产产量控制的,单位产品的废弃物量由产品规格和工人操作控制,企业对员工有严格的考核,原材料损耗要求小于98%,基本都能达到要求。
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2.2.2 开料部
开料部主要包括开料、压痕、对背、粘胶等4个车间。 1、 开料部主要工艺流程
压 痕 开 料 对 背
白卡纸 粘胶内芯 粘胶 图2-9 开料部工艺流程图
2、 开料部操作单元功能说明
表2-16 开料部操作单元功能说明表
操作单元 开料 压痕 对背 粘胶内芯 功能说明 用切纸机把灰板、灰板纸、工业板、粘胶内芯,封面纸根据要求裁切 用制模机器制作刀模(只限公司自用),用压痕机模切内芯、封面开框、盒子(包括PP板材盒)等需要模切的产品。 用胶水机、手工刷胶把裁切的纸板制作成纸板内芯半成品 用分卷机对白卡纸按要求进行分卷;用分卷机对BOPP膜进行分卷;用粘胶机按要求生产粘胶内芯 在开料车间,将配好的纸板,工业板,按要求裁切,将粘胶机生产的粘胶片,复膜后的封面纸等的裁切加工;在压痕车间,将印刷好的内芯模切;将包边后封面半成品开框;将裁切后的工业板按要求模切成盒子;将板材机生产的PP板片按要求模切成盒子等的模切加工;在对背车间,将开料车间裁切好的板纸、背动纸、大张纸等加工成纸板内芯半成品;在粘胶内芯车间,将分卷好的白卡纸、BOPP膜在粘胶机上按要求生产粘胶内芯。 3、 开料部生产设备
表2-17 开料部设备明细表
设备名称 粘胶内页机 分切机 设备型号 PH850D ZWJ1 制造公司 香港好世界机械厂 济南兴美机械厂 功率(kW) 15 30 数量(台) 2 1 28
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