简述压力管道的破坏原因，破坏型式及预防措施

简述压力管道的破坏原因，破坏型式及预防措施

【摘 要】 压力管道的应用极其广泛，化工、石油、制药、能源、航空、环保、钢铁、公用工程等各类工业企业都不同程度地用到压力管道。同时压力管道地域分布很广。多年来，由于对压力管道的安全管理认识不足，其安全管理与锅炉、压力容器相比在法律、法规、标准规范的建设方面均不够完善。但是由于压力管道的事故造成的经济损失的比例在不断上升。压力管道的安全问题已经逐步引起各方面注意。

【关键词】 压力管道 破坏型式 预防措施

1 压力管道在实际使用过程中，由于在设计、制造、安装及运行管理中存在各类问题，管道的破坏性事故时有发生

压力管道一般应用在连续性的生产过程之中，除常温常压外，更多为高温高压或低温高真空度的场合，工作介质比较复杂，对压力管道的运行带来一定的威胁。

2 压力管道的破坏事故原因

压力管道的破坏事故的原因一般有以下几类：因为超压造成过度的变形；因存在原始缺陷而造成的低应力脆断；因环境或介质影响造成的腐蚀破坏；因交变载荷而导致发生的疲劳破坏；因高温高压造成的蠕变破坏等。

3 压力管道破坏的型式

压力管道破坏型式的分类方法很多种。按照破坏时宏观变形量的大小可分为韧性破坏和脆性破坏两大类。按照破坏时材料的微观断裂机制分类，可分为韧窝断裂、解理断裂、沿晶脆性断裂和疲劳断裂等，实际工作中，往往采用一种习惯的混合分类方法，即以宏观分类法为主，在结合一些断裂特征。通常分为：韧性破坏、脆性破坏、腐蚀破坏、疲劳破坏、蠕变破坏，其他型式破坏。

（1）韧性破坏时管道在压力的作用下管壁上产生的应力达到材料的强度极限，因而发生断裂的一种破坏型式。发生韧性破坏的管道，其材料本身的韧性一般非常好，而破坏往往是由于超压而引起的。破坏的特征：发生明显的变形，一般不产生碎片，实际爆破压力与理论值相近等。

（2）脆性破坏是指管道破坏时没有发生宏观变形，破坏时的管壁应力也远未达到材料的强度极限，有的甚至还低于屈服极限。脆性破坏往往在一瞬间发生，并以极快的速度扩展。这种破坏现象和脆性材料的破坏很相似，故称为脆性破坏。又因为它是在较低的应力状态下发生的，故又叫做低应力破坏。破坏的特征：无明显的塑形变形，破坏时应力较低等。