机械工艺夹具毕业设计86支架的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计

切削速度：根据参考文献Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度v?18m/min所以

ns?1000v1000?18??112.4r/min ?dw??51

根据机床说明书，取nw?175r/min，故实际切削速度为

v??dwnw1000???51?1751000?28.02m/min

切削工时：l?65mm，l1?0.5mm，l2?3mm，则机

动工时为

tm?l?l1?l265?0.5?3??1.566min nwf175?0.25

工步二：扩孔?51.8mm

利用钻头将?51mm孔扩大至?51.8mm，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取

f??1.2~1.8?f钻??1.2~1.8??0.65?0.75?0.585~0.87mm/r

根据机床说明书，选取f?0.57mm/r

?11??11?v??~?v钻??~??12?6~4m/min

?23??23?则主轴转速为n?51.6~34r/min，并按机床说明书取nw?68r/min，实际切削速度为

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v??dwnw1000???51.8?681000?11.06m/min

切削工时：l?65mm，l1?0.4mm，l2?3mm，则机

动工时为

tm?l?l1?l265?0.4?3??1.765min nwf68?0.57工步三：铰?52孔

根据参考文献Ⅳ表2-25，f?0.2~0.4mm/r，

v?8~12m/min，得

ns?169.8~254.65r/min

查参考文献Ⅴ表4.2-2，按机床实际进给量和实际转速，取f?0.35mm/r，nw?198r/min，实际切削速度

v?9.33m/min。

切削工时：l?65mm，l1?0.1mm，l2?3mm，则机动工时为

tm?l?l1?l265?0.1?3??0.983min nwf198?0.35工序11：钻、铰3-Φ18（+0.1～0），Φ16?0.2

工步一钻孔至φ17.8

确定进给量f：根据参考文献Ⅳ表2-7，当钢的

?b?800MPa，d0??17.8mm时，f?0.39~0.47m/r。

由于本零件在加工Φ17.8孔时属于低刚度零件，故进给量

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应乘以系数0.75，则

f??0.39~0.47??0.75?0.29~0.35mm/r

根据Z3080机床说明书，现取f?0.25mm/r

切削速度：根据参考文献Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度v?18m/min所以

ns?1000v1000?18??322r/min ?dw??17.8

根据机床说明书，取nw?375r/min，故实际切削速度为

v??dwnw1000???17.8?3751000?20.96m/min

切削工时：l?70mm，l1?8.9mm，l2?3mm，则机

动工时为

tm?l?l1?l270?8.9?3??0.8736min nwf375?0.25总的工时：T=3t=2.621min

工步二：铰3-Φ18孔

根据参考文献Ⅳ表2-25，f?0.2~0.4mm/r，

v?8~12m/min，得

ns?169.8~254.65r/min

查参考文献Ⅴ表4.2-2，按机床实际进给量和实际转速，取f?0.35mm/r，nw?198r/min，实际切削速度

v?9.33m/min。

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切削工时：l?70mm，l1?0.1mm，l2?3mm，则机动工时为

tm?l?l1?l270?0.1?3??1.0548min nwf198?0.35总的工时：T=3t=3.165min 工步三：钻Φ16?0.2

确定进给量f：根据参考文献Ⅳ表2-7，当钢的

?b?800MPa，d0??16mm时，f?0.39~0.47m/r。由

于本零件在加工Φ16孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数0.75，则

f??0.39~0.47??0.75?0.29~0.35mm/r

根据Z3080机床说明书，现取f?0.25mm/r

切削速度：根据参考文献Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度v?18m/min所以

ns?1000v1000?18??358.3r/min ?dw??16

根据机床说明书，取nw?375r/min，故实际切削速度为

v??dwnw1000???16?3751000?18.84m/min

切削工时：l?65mm，l1?8mm，l2?3mm，则机动

工时为

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