Z5140型立式钻床说明书

否则有可能损坏机床。

⑶、当机床常年处于重负荷状态工作时，选用的进给量值应比表中推

荐值略小。

表2-2优质高速钢钻头和丝锥进行钻孔和攻丝时推荐切削用量表

材 料 中碳钢（σb＝600MPa） 钻 孔 转速 1400 710 355 250 180 180 125 进给量 0.11 0.11 0.224 0.315 0.224 0.224 0.11 攻丝 转速 355 250 125 125 90 铸铁（HB＝200 MPa） 钻 孔 转速 1400 1000 500 355 250 180 125 进给量 0.11 0.224 0.315 0.45 0.315 0.315 0.224 攻丝 转速 500 355 180 125 90 工 加 切 序 工 削 直 用 径 量 6 10 20 25 32 40 50 注：(1)本表适用于Z5140A机型，Z5150A机型可参照操作面板上的推荐值选取。

(2)表中n---主轴转速（r/min） s---进给量（mm/r）

(3)当机床常年处于重负荷状态工作时，选用的进给量值应比表中推荐值略小。

三、机床主要用途和功能特性

Z5140A、Z5150A型立式钻床是孔系加工的通用机床。 机床的钻孔能力为： 机床型号

材料 钻孔能力 铸铁（HB=220） 钢（σb=600Mpa）

Z5140A φ40mm φ40mm

Z5150A φ50mm φ50mm

本机床除用于钻孔外，还可以扩孔、铰孔、钻沉头孔、锪端面、攻丝等，借助于辅具也可以进行镗孔加工。

本机床总体高度低，刚性好，精度高，噪音低，变速范围广，操纵集中，造型新颖，使用维修方便，适用于多品种、维修型小批量生产企业，若配以钻夹具也适用于批量生产的企业。

本机床几何精度检验和工作精度检验符合GB/T4019.1-4019.2《方柱立式钻床 精度》检验标准的规定。机床备有维修备件图册，供用户选购。

四、机床主要规格与参数 机 床 项 参 数 项 目 机床 型号 Z5140A Z5150A 最大钻孔直径mm （在σb=500～600Mpa的钢材上） 最大进给抗力 N 主轴允许的最大扭转力矩 Nm 主电动机功率 KW 主轴孔圆锥度 主轴中心线至导轨面距离mm 主轴行程 mm 主轴箱行程（手动） mm 主轴转速 r/min 进给量 mm/r 电动机反转装置 工作台行程 mm 工作台工作面积 mm 工作台T形槽宽度 mm 主轴端面至工作台面最大距离 mm 冷却泵功率 KW 冷却泵流量 L/min 外形尺寸（长×宽×高） mm 机床净重 kg φ40 16000 350 3 莫氏4号 335 250 200 φ50 莫氏5号 31.5、45、63、90、125、180、250、355、500、710、1000、1400（12级） 0.056、0.112、0.16、0.224、0.315、0.45、0.63、0.90、1.80（9级） 手动按钮操纵和攻丝自动反转机构 300 560×480 18 780 0.09 25 1090×905×2530 ≈1250 750 五、机床正确使用的具体说明和步骤

1、吊运与安装

拆箱后应按图5-1所示，用铁棒，钢丝绳吊运，吊运机床用的铁棒直径不小于φ30毫米，在机床两侧伸出的长度不小于300毫米，钢丝绳与机床表面间应垫以软木或毡垫。

机床安装前，须按图5-2所示做好地基，地基凝固后，不准有空隙和裂缝，在浇铸地基时，须予留四个截面为100×100平方毫米，深240毫米的地脚螺栓孔,并按图示位置留下截面直径100毫米，深80毫米的坑，以备当工作台降到最低位置时，升降丝杠伸出底座时用。还应予留一个400×300毫米，深300毫米的坑，清洁冷却液用。

机床安装时应在靠近地脚螺栓处垫上4个宽60～80毫米，角度小于5度的垫铁，将机床套上地脚螺栓置于垫铁上，用水平仪在纵横方向找平，再浇灌水泥，待水泥凝固后，将地脚螺栓的螺母缓慢而均匀地拧紧，使机床安装水平误差不大于0.04/1000。

接上电源线及地线，用干净布蘸煤油擦去机床的防锈油层、灰尘及脏物等，给导轨和主轴套表面涂上润滑油，向主轴箱内注入20号机械油，并检查各紧固螺钉是否拧紧，冷却油管是否接好，便可试车。

图5-1 机床吊运图

图5-2 地基图