科技三路主桥箱梁支架施工方案 - 图文

模板、支架施工流程图

4.2模板、支架基础施工

1、地基处理：

由于支架基础为原状土，局部存在低洼、湿地地带。施工前先进行清表，场地平整，为了减少后期箱梁施工地基沉降的影响，需对软弱地基进行换填处理，有积水地段需先排尽积水，清除表层软土后换填碎石（一般填筑深度在0.5～1.5m之间），碎石采用挖机、压路机分层回填压实，每层厚25～30cm，至基础顶面，换填宽度由测量人员按1:1放坡，顶面宽超出梁体投影线各1.5m控制，确保地基承载力满足设计要求（≧200KPa）。

若原地貌高差变化较大时，应分节段将场地平整为台阶型布置，可利用立杆0.6m节点位差进行调整。（处理方式详见下图）

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地基处理前先请监理、业主单位确认箱梁支架搭设场地原地表情况及地面标高，并检测地基承载力，对承载力不满足设计要求的地段需进行地基处理。场地平整及软基换填处理的工程量，以施工过程中实际发生量为准，需经监理、业主确认。

2、基础硬化

地基础处理合格后，请测量人员放出箱梁翼缘板边的垂直投影线，在投影线外侧左右各加宽1m处架立模板浇筑20cm厚C20混凝土垫层，以增强基础的整体稳定性及承载力、减少地基变形,浇注过程中控制好整个场地平整度及1%的横坡，浇注完毕后派专人负责养护，防止出现裂缝,养护不少于7天；且需切缝，缝深5cm，形成4x6m方格网。

最后组织有关人员进行检查验收，经验收检查报验合格后方可进行支架搭设施工。

3、支架基础排水系统：地基经平整硬化后设置双向1%的坡度，沿桥梁两侧，即距支架外侧1.5m～2m位置设置断面为100×50cm的纵向排水沟，且每隔30m设一深0.8m的集水坑，以便及时抽排积水，避免支架基础被积水浸泡，发生沉

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陷，导致安全事故。

4、槽钢安置：在施工场地完全硬化后根据支架安装横断面、纵断面图利用全站仪按箱梁内部结构形式尺寸放出槽钢安放的具体位置，采用9m长的18#（180×70×9.0）槽钢沿桥梁方向横向布置，槽钢必须铺放平稳，不得悬空，为了稳定槽钢不至于移动，在安放好的槽钢两端浇筑M10砂浆固定。（槽钢布置图详见附件二：支架搭设平面布置图）

5、设置地基沉降监控点：基础沉降监测点采用长10cm的Ф10钢筋点焊槽钢里，支架顶部的观测点设置在工字钢上并进行喷红油漆做标记（施工时在相应的观测点处对底模板开一个方形槽口处理，槽口大小保证能够安放塔尺，预压完成后进行封闭处理，预压施工注意加载物覆盖观测点。），具体布置要求如下:

① 沿箱梁结构纵向每隔1/4跨径布置一个监测断面； ② 每个断面上的监测点不少于5个，且应该对称布置。

4.3碗扣式满堂支架搭设

4.3.1 施工材料的选择

碗扣式多功能脚手架是一种先进的承插式钢管脚手架,具有多功能、高功效、承载力大、安全可靠等特点。

(1)支架钢管：按设计要求，施工时采用满堂式碗扣支架，采用规格为φ48×3.5mm碗扣式钢管脚手架。

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其性能参数如下：

钢管截面特性

规格 φ48×3.5 截面积A（mm） 惯性矩I（mm） 抵抗矩W（mm） 回转半径I（mm）每 米重量（kg/m） 4.89×10 224312.19×10 45.00×10 315.78 3.84 (2)箱梁底模：箱梁底模采用高强度竹胶板或木模板，厚度1.7cm。 (3)模板楞木：横梁为12#（120×74×5.0）工字钢，横梁楞木为10cm×10cm木方；

(4)腹板外模板采用定型钢骨架及纵向楞木为10cm×10cm木方支撑； (5)立杆可调顶托长不小于60cm，底托丝杆长不小于45cm，螺杆外径不小于36mm，螺母齿合长度不少于6扣，承受压力设计值不少于40KN,可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调顶托撑钢板厚度不得小于5mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，且外伸长度不应大于200mm。底托安装在18#（180×70×9.0）槽钢内。

4.3.2 支架搭设材料的检查与验收

（1）新碗扣、钢管的检查应符合下列规定：

① 应有产品出厂质量质量说明书、合格证；

② 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的有关规定，质量应符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）的规定；

③ 钢管、碗扣表面应平直光滑，不应有裂缝、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，不得采用横断面接长的钢管；

④ 钢管、壁厚、端面等的偏差应分别符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）的规定。碗扣外径偏差应分别符合建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ 166－200的要求；

⑤ 钢管、碗扣必须涂有防锈漆；

⑥ 碗扣立杆底碗必须是焊接牢固且焊接处不得有伤及钢管的痕迹。立杆上定位销必须是焊接牢固且位置能将上碗扣锁定。横杆端头必须是焊接牢固且端面必须是垂直于钢管；

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