当前位置：首页 > 有关混凝土
a、 侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
b、 底模应在混凝土强度符合表13的规定后，方可拆除。
表13 拆除底模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度（m） ≤2 板、拱 2～8 ＞8 ≤8 梁 ＞8 ≤2 悬臂梁（板） ＞2 100 100 75 达到混凝土设计强度的百分率（%） 50 75 100 75 2） 芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
3） 混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外，还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高（由水泥水化热引起），以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
4） 一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃（墩台、梁体芯部混凝土与表层混凝土之间、表层混凝土与环境之间以及箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差均不得大于15℃）。混凝土内部开始降温前不得拆模。
5） 拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
6） 当拆除拱架、拱圈及跨度大于8m梁式结构的模板或特殊设计的模板时，应按设计要求的程序及措施进行。
7） 拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其它预埋部件时，不得损伤混凝土。 8） 拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
9） 拆模后的混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
9、混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28d，其他混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56d。抗压强度标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定：
1 每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 3 现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。 4 每次取样应至少留置一组试件。
5 标准条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。 10、普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.20 mm，预应力混凝土结构表面不得出现裂缝。
三、季节施工
1、冬期施工
1）当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于–3℃时，应采取冬期施工措施。应控制混凝土的入模温度不应低于5℃，环境负温时，混凝土的入模温度不应低于10℃。
2） 搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃。水泥、矿物掺和料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。
3） 混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水先行搅拌。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
4） 骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
5） 搅拌设备宜安装在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。
6） 混凝土的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短，并尽量减少中间倒运环节。 7） 混凝土浇筑前，应将模板、钢筋以及预埋件上的冰、雪等物清除干净。 8） 混凝土浇筑后，可采用通入蒸汽、搭设采暖蓬、包裹结构物等措施使混凝土5℃以上的养护龄期不得小于48h。当环境温度为负温时，5℃以上的养护龄期不得小于72h。且应注重结构边角部位的保温养护。 2、暑期施工
1） 当昼夜平均气温高于30℃时，应按暑期施工处理。
3
2） 应对水泥、掺合料、砂、石的贮存仓、料堆等进行遮阳防晒降温处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。
3） 采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分。
4） 水泥进入搅拌机的温度不宜大于45℃。
5） 在炎热气候条件下，混凝土入模温度应控制不大于30℃，大体积混凝土应控制混凝土入模温度不大于28℃。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。宜安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
参考：把水平面积大于10m2并高度超过2m的灌注混凝土称为大体积混凝土。 6） 宜采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。
3、雨期施工
1） 一般情况下，雨天不宜浇筑混凝土。
2） 雨季施工应对砂石的含水率测试频率适当加大。 3） 雨天不得采用敞口式容器运输混凝土。
4） 雨天施工应对浇筑作业面进行遮盖，混凝土浇筑作业面应有完善的遮雨排水设施。 四、实体质量检测
1、混凝土表面裂缝宽度：用肉眼、刻度放大镜观察实体混凝土结构表面，普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.20 mm，预应力混凝土结构不得出现裂缝。
核查数量符合下列规定：
1）路基：每处支挡结构全部检查。
2）桥涵：每孔梁、每个墩台、每座涵洞全部检查。
3）隧道：衬砌的拱部、边墙、仰拱（底板）及洞门、端翼墙全部检查。
2、钢筋保护层厚度：采用满足精度要求的钢筋保护层厚度检测仪现场测定混凝土保护层的实际厚度，90%测点实测厚度不得小于设计值。
核查数量符合下列规定：
1）路基：每支挡结构不少于三处，每处不少于10个点。
2）桥涵：每孔梁不少于三处，每个墩台不少于三处，每座涵洞不少于三处，每处不少于10个点。
3）隧道：每100m衬砌的拱部、边墙、仰拱（底板）各不少于一处，隧道洞门、端翼墙各不少于三处，每处不少于10个点。 五、不同环境等级下钢筋保护层厚度
1、钢筋的混凝土保护层厚度除遵守现行铁路工程有关专业标准的规定外，还应符合以下规定：离混凝土表面最近的普通钢筋（主筋、箍筋和分布筋）的混凝土保护层厚度c（钢筋外缘至混凝土表面的距离）应不小于表14规定的最小厚度cmin与混凝土保护层厚度施工允许偏差负值△之和。
表14 普通钢筋的混凝土保护层最小厚度C min（mm） 结构 类别 桥梁 涵洞 隧道 衬砌 路基 支挡 设计碳化环境 氯盐环境 磨蚀环境 冻融破坏环境 化学侵蚀环境 使用年限 T1 T2 T3 L1 L2 L3 M1 M2 M3 D1 D2 D3 D4 H1 H2 H3 H4 100年 100年 35 35 35 45 45 50 60 35 40 45 35 40 40 45 55 — — — 20 30 30 40 50 25 25 35 35 45 50 60 35 45 50 60 35 40 45 55 30 40 45 55 25 30 40 50 25 30 40 50 60年 20 10030 30 40 40 45 55 30 35 40 30 40 45 55 30 40 45 55 年 2、 预应力钢筋的混凝土保护层厚度要求与普通钢筋的混凝土保护层厚度相同。无密封套管（或导管、孔道管）的预应力钢筋的混凝土保护层厚度应比普通钢筋的混凝土保护层厚度大10mm。后张预应力金属管外缘至混凝土表面的距离，在结构的顶面和侧面不应小于1倍管道直径，在结构底面不应小于60mm。
六、拌合物性能测试方法
混凝土测试的四项指标：坍落度、坍落扩展度、含气量、入模温度。 1、坍落度与坍落扩展度
1）本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
2）坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021中有关技术要求的规定。
3） 坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：
a 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
b 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
c 清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。 d 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。 e 观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，
坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
f 当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。
如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。
g 混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。
注：坍落度桶规格：上口100mm，下口200mm，高300mm的圆锥体。 2、含气量
采用直读式混凝土含气量测定仪测定。 3、入模温度
采用温度计量测。 参考文献：
1 铁建设[2005]157号 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 2 科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 3 铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 4 铁建设[2005]160号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 5 京沪高速铁路高性能混凝土施工实施细则
本文作者：...共分享92篇相关文档
