安全操作规程管理

第19条、要及时检查耙子周围的运行轨道是否平整，接头是否松动，托辊运行是否平稳，雨雪天气在轨面上撒些干沙，注意防滑。

第20条、注意检查电动机、减速器及传动装置的工作情况，温升、声音是否正常，发现异常及时汇报处理。 五、特殊情况的处理

第21条、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时，应利用底部澄清水管或高压清水管冲刷，同时开启底流泵排料，直致浓度正常为止。

第22条、当杂物、块煤进入浓缩机底部的管路时，要停车彻底清理泵前端的篦子，清理掉里面的杂物。 六、操作后的工作

第21条、生产系统停车后，由于煤泥浓缩的滞后性，浓缩机还需继续运行，排放底流，当底流浓缩降到规定要求时方可停车。

第22条、停车后检查管道有无堵塞，阀门要处于停车位置。 第23条、按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备环境卫生。 第24条、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。

029絮凝剂加药工安全技术操作规程

一、一般规定

12.7.1. 应经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 12.7.2. 掌握絮凝剂的基本特征和特点，熟悉本作业的工艺要求、煤泥水流程、浓度 变化、粒度组成。

12.7.3. 熟悉本岗位的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护 保养方法和有关的自动控制基本知识。

12.7.4. 了解本岗位有关自动控制装置和仪表的工作原理、使用条件和操作维护保养 方法。

12.7.5. 能根据煤泥水浓度情况确定加药浓度和加药量，根据煤泥沉淀情况分析药剂 用量是否合适。

12.7.6. 上岗前，按规定穿戴好劳保用品。

12.7.7. 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度、和其他有关规定。 二、开车前的准备： 熟练掌握絮凝剂的制备方法。

44 / 96

三、正常操作

12.8.1. 根据浓缩池上清水深度添加，以保持清水层0.8—1.2m为宜。 12.8.2. 不定期测浓缩池清水层高度。 12.8.3. 停煤时停止添加絮凝剂。 四、特殊情况的处理：

12.8.4. 聚丙烯酰胺现配现用，不准长期存放在制备桶内。 12.8.5. 制备过程中不准出现打团和鱼眼状胶块。 12.8.6. 溢桶时及时将地面清理干净。 五、停车：

12.9.1.停车时及时停止添加絮凝剂。

12.9.2.对添加量做好记录，并汇报集控做好交接班工作。

030斗式提升机安全技术操作规程

一般要求

第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条 必须熟悉斗提机的结构、性能、工作原理及操作方法，了解本岗位有关电气的基本知识。

第3条 熟悉岗位设备开、停车程序操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。

第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第5条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第6条 上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。 二、安全规定

第7条 斗式提升机穿越楼板的孔洞，必须加设防护栏杆或盖板。当检查勺斗物料及斗子运转情况时，操作人员应当站在斗箱侧面。

第8条 斗子压住或卡住时，必须立即停车处理。处理时，斗子正面不得站人。

第9条 当斗子压住需放水处理时，应当使用事故放水门放水。禁止操作人员打开机尾大盖。

45 / 96

第10条 在斗式提升机运转中，禁止操作人员进行检查、维修和清扫。

第11条 斗式提升机检修，必须切断电源。进入机壳作业，上下之间必须有完善的信号联系，并设专人负责安全监督工作。检修完毕，检修工作负责人必须清点工作人员及工具，待确实证明内部无人及工具时，才可试车或灌水。 第12条 斗式提升机的逆止装置必须安全可靠。 三、工作前的准备

第13条 注意查看传动系统、传动链的松紧程度，传动链与链轮的咬合是否良好，磨损是否严重，有无跳链现象。

第14条 紧链装置应完好齐全，调整灵活。

第15条 机头星轮与链板的咬合应正常、无过度磨损。

第16条 链板及其连接轴不应损坏、变形，链板孔不过度磨损，无掉道，销子无脱落。 第17条 斗筐应无严重变形、损坏和缺少，脱水孔不应堵塞。 第18条 滑道应平整，无过度磨损。

第19条 斗式提升机前、后溜槽应通畅，无损坏变形等现象。 四、正常操作的规定

第20条 在接到开车信号，确认检查无误后，即可答应开车。启动后，应在斗子运行几周无异常情况后，方可给料。

第21条 注意观察斗子的负荷情况。斗子的装料要均匀，以平斗以下为宜，不能长时间尖斗运行，防止压斗子事故。

第22条 注意检查斗子卸料情况，发现严重返煤现象，应抓紧处理，以免发生压斗子事故。 第23条 定期逐个检查一周链板、链轴、滚轮和销子的工作状态，防止因链板拆断、销子、小轴松脱等造成事故。

第24条 注意检查斗子的运行情况，有无刮坏、撕坏和撕开等现象。

第25条 检查传动机构的运行情况：电动机的声音和温度应正常，减速机、传动链和链轮运行应正常。 五、特殊情况的处理

第26条 压住斗子后，不可强行启动，应卸掉部分物料后再行启动，严禁满负荷开车。 第27条 在运行中，提斗机自动停车或卡住开不动，应查明原因，在排除故障后再开车。 第28条 在停车时间较长时，每2~4小时将斗子开动一次，以防煤泥沉淀压住斗子。

46 / 96

第29条 发生销子频繁切断现象，应认真检查分析原因。 六、操作后应做的工作

第30条 停车前，要先停止给料，在将斗箱底部物料全部拉净后，方可停车，严禁满载停车。 第31条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。 第32条 集控开车时，由调度集中控制停车。

第33条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。

第34条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班斗提机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。

031清扫卫生安全标准化作业规程

适用范围

1. 本规程适用于洗煤生产所有部位、转载点、胶带走廊、原煤场地、产品场地、浓缩池、厂区及所有需要清扫作业的场所；

2. 适用于给煤机、胶带、筛子、破碎机、刮板机、螺旋分选机、离心机、泵类等洗煤生产各类设备的清扫；

3. 长期或短期从事清扫工作的各类人员以及清扫工作管理人员；

4. 清扫人员作业范围为承包区域的设备卫生、地面卫生、灭火器、消防箱、玻璃、各牌匾等，还包括承包区空间范围内的横梁、溜槽等的卫生，但不包括配电箱、各控制按钮、检修电源箱、照明电源箱、配电室、配电柜、变压器室等电器场所；

5. 对清扫工作的要求，工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”：即无积煤、无积水、无积尘、无杂物；

6. 清扫人员上班前不得饮酒或服用麻醉性药物，当班期间不应擅自离岗、换岗、脱岗。 班前准备

一、作业程序及标准

执行《通用标准》的有关程序。 二、安全注意事项

执行《通用标准》的有关要求。 接班：

一、作业程序及标准 1 进入接班地点

1.1 必须准时进入接班岗位。 2 上岗前准备

1. 检查个人防护用品应齐全、穿戴应正确； 2. 检查铁锹、扫帚等应完好； 3. 携带清扫工具到工作现场。 作业：

47 / 96