工程综合说明

（5）、备好备用电源，保证施工用电。

（6）、严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。

（7）、加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。

（8）、确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。

（9） 、加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。 10.3主要资源配置 a)

人员配置

人员配置情况详见表6-1：

表6-1 第二合同段路基工程施工劳动力配置表

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 二 1 2 3 4 5 6 三 名称 项目经理 项目生产经理 项目总工 施工负责 技术员 测量工 质检员 安全员 路基施工队 钻爆班 机械班 砌筑班 混凝土班 机电班 综合班 项目部管理人员 合 计 工作内容 负责项目部全面工作 负责现场生产协调 主持技术工作 主持现场开展施工工作 施工 测量放线 自检、报检 负责队内安全保障 钻孔、爆破、除险 装车、运输、回填 挡土墙、防排水施工 盖板涵钢筋制安、砼浇筑 通风、供电 木工、后勤、文明施工等 人数 1 1 1 2 2 2 2 2 50 12 10 14 6 4 6 4 备注 13

b) 机械配置

机械配置情况见表6-2：

表6-2 第二合同段路基工程施工机械设备配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设备名称 变压器 电动空压机 柴油空压机 气腿钻 手风钻 液压挖掘机 装载机 推土机 压路机 自卸汽车 拌和机 电焊机 钢筋调直机 全站仪 水准仪 型号 630KVA 4.0m3/min 3.5m3/min YT-28 Y-26 小松、卡特 ZLC50 D85 18t 8t 350L BX-300 φ6mm～12mm 索佳 DSG320 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 数量 1 4 2 8 2 2 2 1 1 6 2 2 2 1 1 备 注 （10） 质量安全保证措施 a)

施工质量控制措施 （1）、工程材料的质量保证

对进场的原材料如砂、石料、水泥、钢材等质量严加控制。未经检验合格的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标误解，避免施工误用不合格的原材料。

（2）、工程管理质量保证 ①施工作业队设专职质检员。

②项目部质检室每月组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析例会。

③项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业人员每天进行施工中间检查。 ④班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目部质

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检工程师请监理工程师验收签认。

⑤发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可以向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

⑥建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。 （3）、施工操作的质量保证

施工操作者，必须具有相应的操作技能，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。对一些专业技术工种，做到持证上岗。

施工操作中，以要坚持自检、互检、交接检制度。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

（4）、人员素质的质量保证

在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员，施工操作人员和各专业技工、高级技工等人员必须提高自身素质并同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

（5）、正确处理进度与质量的关系

进度与质量地对立的统一，没有质量就没有进度。实施工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。 b)

安全保证措施

建立健全以项目经理为第一责任人的安全文明施工领导小组，设置专职安全员，建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。

施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，班前进行安全施工技术交底，每日进行安全巡检，每月进行安全考核，奖惩月月兑现。对不服从安全人员管理，拒不执行安全规章制度的施工人员严肃处理，对存在安全隐患的施工部位、工序等责令整改后施工。

边坡安全防护措施：

（1）、本标段施工道路边坡开挖高度高，施工期间为确保施工安全，边坡采用自上而下逐层开挖。

（2）、严格按设计图纸和规程规范的要求组织施工，开挖中严禁出现反坡。

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（3）、在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇弧石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。山坡上所有危石及不稳定岩体均撬挖排除。

（4）、作好施工调查，掌握岩石分层厚度和岩性变化情况，以及地表水、地下水、气象等自然条件，作为正确制定施工措施和安全防护的依据。

（5）、作好截水、排水措施，在开口线外修筑截、排水沟，防止地表水对边坡造成冲刷。

（6）、土质边坡采用人工配合反铲削坡，石质边坡采取预裂爆破，邻近坡面采取减震爆破。

（7）、对有可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施。 （8）、对所有出露的断层（破碎带）均应采取预防性保护措施。 第6节 路基稳定层，路面层

一、 水泥稳定底基层、下基层、上基层

1路面结构：路面结构分为面层，级配砾石基层和碎石垫层。 2挖方路基，路面结构中面层厚28㎝，基层厚16㎝，垫层厚20㎝

3半开挖半填石路基及填石路基，路面结构中设置22㎝厚面层和厚16㎝厚基层 4路面混凝土设计弯拉强度标准4.5Mpa,抗冻标号为F250，弯拉弹性模量为29×10 Mpa 5混凝土面层接缝只设置假型横缝，平面间距4.5m×3.5m假缝型横向伸缩缝分为设传力杆

(二) 准备工作

1、备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。

2、准备下承层：对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压3～4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。

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