耙斗装岩机作业标准 - 图文

Q/XEK

锡铁山二矿企业标准

Q/XEK-AB136300-2008

掘进系统耙斗装岩机司机

作业标准

2008-01-20发布 2008-02-01实施

耙斗装岩机司机作业标准 Q/XEK-AB136300-2008 1岗位描述 1.1作业目的：

本标准针对耙斗装岩机将掘进面爆破崩落的矿岩装入矿车的司机作业过程； 1.2流程：

作业前安全确认--配电设施检查确认--设备检查--固定楔与挂滑轮--耙装岩与移固定楔--停电将电缆、配电设备进行维护--结束装岩清理设备--作业结束。

1.3作业中存在危害：

炮烟伤害、残药意外爆炸、顶帮浮石、设备挤压与钢丝绳缠绕、物体打出、触电等伤害。

2 从业人员应具备的条件

司机必须经矿机动部、安全部、车间三部门进行系统操作与安全培训考试合格，由车间安排有经验司机带领实习并考核合格后，方可安排从事本工种作业。

3劳保用品、工具的配备

3.1作业人员按《入矿须知》中佩戴劳保用品，佩发防护镜。

3.2司机应专配电笔，剁斧工具。设备专用工具由车间维修统一保管。其它工具按机动部下发的工具目录配发。

4 作业前准备

4.1参加班前会，了解作业安全注意事项；

4.2按《掘进作业通用标准》规定进行现场检查确认与隐患处理工作。 4.3清理机器设备上碴泥，卷筒护罩安装完好。 4.4检查机器各润滑部位加注适当的润滑油；

4.5检查前后两组共四个卡轨器是否卡夹牢固，后支承脚是否牢固，如有问题及时进行处理。

4.6司机操作处的料槽两侧，必须插好6根安全杆，防止钢绳伤人。

4.7检查钢丝绳，对磨损严重 (一个捻距内断丝超过10%)、有断股的钢丝绳要及时处理或更换。钢丝绳长度要保证在最远耙碴作业时，卷筒上钢丝绳剩余量不得小于三圈，绳径根据设备说明书选择12.5、15.5、18.5(mm)钢丝绳。

4.8检查辅助制动器(外闸带)制动情况及各联接部位是否牢固，是否有磨损或松动，有问题必须通知维修工进行处理。

4.9检查装岩机电气部分及电缆是否绝缘。电源插座、插头及三相开关是否符合使用要求，如有损坏，应及时通知电工进行修理和更换。

4.10接通电源，作空载运动，检查操作手杆是否灵活，所操作动作是否正确。 4.11洒水洗帮湿碴，严禁装干碴。 5 操作程序

5.1耙斗机安装与拆除要求

5.1.1耙斗机在井下组装时，必须在围岩较好、高度满足起吊安装地点进行，达到起重安全要求，并必须使用双5吨以上导链进行提吊。

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耙斗装岩机司机作业标准 Q/XEK-AB136300-2008 5.1.2组装后运输时，运输线路必须设置行车监护人员。拆除起吊与安装时要求相同，设备进行分解、运输时必须固定牢固，设备平放在架子车上，严禁多件摞放，使用机车进行拉运，架子车两侧严禁站人。

5.2固定楔与挂轮作业：

5.2.1根据围岩软硬施工不同深度的挂轮眼，由作业人员根据现场情况对眼位与深度自行掌握；

5.2.2将固定楔与挂轮绳套插入后用楔铁楔紧，挂上挂轮，将副绳由挂轮上部进入，下部出绳到耙头接口处固定。

5.2.3对于围岩较软的，挂轮眼要选择合适的角度与原岩走向有一定交角，对极软围岩上述固定楔眼拉豁的，采用长绳套用胀缝锚杆与固定楔组合固定方式或长绳套孔底注浆与孔口固定楔组合方式固定。

5.2.4对钢丝绳在挂轮内的固定或挪移重新固定时，注意钢丝绳严禁缠绕，在挂轮挂绳套前要摆顺。

5.3耙岩与装岩作业：

5.3.1开耙前，告知现场人员，并要求钢丝绳活动区域与耙斗机后方5m内人员不准站人。

5.3.2合上动力开关，按下启动按钮；

停机时角度

副卷筒操作杆 工作角度

主卷筒操作杆

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耙斗装岩机司机作业标准 Q/XEK-AB136300-2008 5.3.3耙碴时操作口诀：

起动之前先松闸，电机虽转斗不耙； 拉紧主卷松空卷，耙斗就会向前耙； 松开主卷拉空卷，耙斗就会往回拉； 两闸同时紧压住，就会出现大事故。

5.3.4为防止放绳卷筒放绳太快，发生跳绳影响正常作业，操作时可将放绳卷筒稍加制动，但切勿用力过大，造成同时卷绕。

5.3.5在耙斗接近卸料槽缓冲器时，及时进行耙斗行进换向，避免耙斗与缓冲器碰撞过猛。

5.3.6如遇耙斗阻力过大，不可强行牵引，须将耙斗后退1~2米再耙。有大块时要进行二次破碎或用大锤砸开。

5.3.7司机在操作时必须精神集中，观察耙斗运行状况，发生钢丝绳从挂轮、转向滑轮跳出时，立即停机，处理后方可继续耙岩。

5.3.8作业结束、处理设备故障、接绳、有人员进入耙斗机作业面时(耙斗机后方5m范围内)，司机必须停机，切断电源。

5.4剁绳与接绳

5.4.1剁绳时，剁绳与压扶绳人员必须带好防护镜；绳头要放置在平整地点，压、扶绳必须与剁绳有300mm距离；

5.4.2断绳接绳采取插编接绳，对不影响卷绳段可采取打结连接，但出露的绳头长度不能超过10cm。

5.5弯道耙岩作业：

5.5.1弯道或大硐室开口刷掘在巷道帮不磨绳时，可按直道作业要求进行； 5.5.2当巷道磨绳时，必须采取两次耙碴，弯道内外弧巷道侧布设副绳导向挂轮，直道弯道内弧对侧帮布设主绳导向挂轮，将作业面岩碴耙到直道上后，再倒运的耙运方式。

5.5.3在弯道掘进10m以上后，将耙斗机移到跟作业面10m左右的弯道内出碴。此时弯道内侧耙岩机料槽安全护杆严禁使用钎杆，必须使用圆钢。

5.6作业结束：

5.6.1耙岩与装岩结束，将耙斗拉到机器附近，切断电源，拉开电源闸刀； 5.6.2取下挂轮与固定楔放于安全处(防止炮崩、碴埋)； 5.6.3将操纵手柄送回机器里面。

5.6.4爆破前，司机对可能被破坏的机器设备与配电设施进行维护。 6 作业过程存在的危害、设备故障分析与对策

6.1如不遵守本作业标准与《掘进作业通用标准》中规定，在作业过程中将导致如下伤害事故：

顶帮浮石砸伤、触电、电弧烧伤、设备挤压伤，物体打击、炮烟中毒、残药意外爆炸等伤害事故

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