xx煤矿煤质管理办法（试行）

第九条 根据现场条件及作业方式，矿每月下达煤质指标计划，对现场煤质实行计划管理。

第十条 煤质指标的调整

一、因现场地质条件变化，采掘工作面出现断层、底鼓或夹矸增厚，短期内（5天及以上）不能改变的，可适当调整煤质计划指标：

1．工作面长度在50—100m之间，煤壁矸石面积10m以上，影响长度8m以上时。

2．工作面长度在100—150m之间，煤壁矸石面积20m以上，影响长度12m以上时。

3．工作面顶板破碎、采取措施后仍不能有效控制漏顶时。 4．煤岩、半煤岩掘进工作面地质条件发生重大变化、迎头岩石暴露面积超过原始核定的20％以上时。

二、煤质指标的调整由采掘工区提出申请，生产技术科现场核实，报经煤质管理领导小组审核批准，从申请之日起实施考核。

第十一条 生产技术科要根据煤层煤质及地质条件，确定合理的采、掘工艺。在作业规程中，要有切实可行的煤质保障措施，确保毛煤质量和出块率。作业规程须有煤质管理员参与审核。

第十二条 采掘区队必须严格按照规程措施施工，确保毛煤

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质量。

第十三条 采掘工作面遇到地质构造时，生产技术科必须制定保障煤质的专项措施，报经煤质管理领导小组审核后实施。

第十四条 采掘区队要严格执行“三拣四不上”制度（即工作面拣矸、装煤点拣矸、溜子头拣矸，矸石及杂物不上锨、不上溜子、不上皮带、不上井），把影响煤炭质量的因素消除在生产过程中；炮采（掘）工作面同时还需执行“三不打、一不放”规定（即不在顶、底板及夹矸中打眼，装药量不合理不放炮）。

第十五条 采煤工作面要加强顶板管理，防止顶板漏矸，严格控制割底挑顶和排矸量。在遇到地质条件变化时，如断层、底鼓、压梁、夹矸层增大及薄煤层带时，要降低采高、及时支护。当机组需要顺坡时，顺坡长度不得大于20米。

第十六条 机采工作面全岩段断层影响较大时（≥3米），必须降低采高并采取分采分运措施，全岩段放震动炮处理，严禁机组强行通过，同时采取拣矸、翻矸等措施。对80mm以下粒度的细碎矸石，可装袋后填入上下两巷做挡风墙，或向老空集中处理。

第十七条 采煤工作面浮煤大于50mm时，必须人工及时清扫，严禁用水冲刷浮煤。

第十八条 当机采工作面遇到设备故障、可能影响煤质时，应及时停产检修，并及时向调度室汇报。严禁机组带病工作。

第十九条：掘进工作面应及时出渣。半煤岩掘进工作面，当岩石层厚度超过巷道高度1/5时，必须采取分打分装措施。分打的矸石可采用以下方式处理：

1．在回风巷上帮、运输巷下帮的煤岩内打渣窝或短巷，将矸石填入，以矸换煤。

2．粒度小于80mm的矸石装入编织袋后填入渣窝，或暂时存放后集中处理。

3．渣窝（短巷）位臵及间距，由生产技术科根据现场条件确定。

第二十条：采掘工作面要处理好防尘、冷却用水的排泄方式与通道，排水设施必须齐全、可靠、有效，禁止生产用水直接进入煤流。机组要做到停机停水，严禁出水煤。

第二十一条 采掘区队工作面或巷道有淋水时，要架设档雨棚，防止淋水进煤流。

第二十二条 钻机打钻时，应采取有效排水措施，并停机停水，防止钻机用水影响煤质。

第二十三条：严禁杂物进入煤流系统，如：未爆炸材、铁器、木料、垃圾袋、卫生垃圾、密闭墙建筑废料等。开帮落底废渣、皮带下的浮煤、高水煤（泥浆），必须经拣矸、拣杂、脱水处理后方可进入系统。

第二十四条：煤流系统内各喷雾点的喷雾要有效、适当，并做到停机停水。井下煤仓口要有防止水流流入煤仓内的措施，严禁卫生清理水进入煤流系统。

第二十五条：地面筛分系统及洗选车间的精煤筛系统，必须保持各级设备完好；分级筛筛网规格符合矿业公司规定的规格要求，严禁随意更改筛网规格。

1． 筛网必须及时清理，防止糊筛、堵筛。 2．筛网损坏1/5面积时，应及时更换。 3．严禁用水冲洗筛网及溜槽。 4．及时清扫皮带走廊的浮煤。

第二十六条 要定期清理煤仓及储煤场，出旧储新，杜绝存煤过久而使煤炭发生变质、甚至自燃。

第二十七条 地面储煤场要根据生产及库存情况，及时调整储存方案，做到各煤炭产品分类清晰、标识明确、存放有序、互不污染。各品种之间隔断明显，严禁相互混垛。

第二十八条 铲车工作时，要精细操作，防止车辆碾压造成块煤及其它煤炭品种损失；每次装车完毕后，要及时清扫落地的浮煤，减少脏杂煤的产生。

第二十九条 进入煤场装煤的车辆，要严格检查车底，防止其污染煤场。需要清理车底及平车顶的，必须在指定地点操作。