江西信亚合金材料有限公司80000吨a铅酸蓄电池回收综合利用技改(异地搬迁)项目环评简本

江西信亚合金材料有限公司80000吨/a铅酸蓄电池回收综合利用技改（异地搬迁）项目环境影响报告书 简本

（3）噪声评价范围为厂界及厂界外200m。 （4）风险评价范围为距离源点3km范围。

（5）生态环境评价范围：因周边无需保护的生态环境目标，生态环境评价范围确定为项目征地范围内及外延1km范围。

7 / 34

江西信亚合金材料有限公司80000吨/a铅酸蓄电池回收综合利用技改（异地搬迁）项目环境影响报告书 简本

第3章 环境影响预测及主要控制措施

3.1 搬迁前建设项目概况

江西信亚合金材料有限公司于2007年拟于信丰县工业园建设54710t/a再生铅精炼、合金铅和电解铅生产线（包括拆解车间、粗炼车间、精炼车间和电解车间。项目最终产品为合金铅10500t，电解铅44710t，塑料碎粒8600t），项目以废旧铅酸蓄电池为原料；江西省环境保护科学研究院编制了《江西信亚合金材料有限公司80000t/a铅酸电池回收综合利用项目环境影响报告书》，信丰县人民政府承诺1km范围内居民在项目投产前搬迁到位，江西省环保厅以赣环督字〔2007〕352号文（2007年11月）予以批复同意建设。2011年8月企业54710t/a再生铅精炼、合金铅等生产线工程设备已安装到位，2011年9月企业提出申请环保竣工验收，由于1km范围内居民拆迁未到位，不能满足《再生铅行业准入条件》要求，赣州市环保局未同意该企业环保竣工验收的申请要求，企业决定异地搬迁建设。以下内容根据《江西信亚合金材料有限公司80000t/a铅酸电池回收综合利用项目环境影响报告书》及赣环督字〔2007〕352号批复文件： 3.1.1 建设方案

项目建设在江西信丰工业园区规划三类工业用地，项目组成见表3和表4。

表3 主体工程及设计方案

序号 1 2 3 4 5 6 车间名称 煤气发生炉车间 拆解车间 粗炼车间 精炼车间 合金车间 电解车间 产品名称 煤气 废铅、废塑料等 粗铅 精铅 合金铅 电解铅 设计能力t/a 80000 65000 55000 11000 45000 表4 公用及辅助工程 类别 建设名称 原料仓库 煤棚 成品堆场 汽车运输 给水 公用工程 排水 供电 环保工程 煤气发生炉 设计能力 4废铅蓄电池8×10t/a 煤12300t/a 成品铅55210t/a 各种辅助材料约11000t/a 4约22×10t/a 3总新水量14400m/a，生活用水336000m/a，生产用水8400m/a 生产废水零排放 1500kVA变压器1台 1套 备注 煤12300t/a，其中用于燃料10300t/a，用于熔剂2300t/a 生活污水4800t/a 用电487×10kWh/a 自带除尘、脱硫装置 4贮运工程 江西省环境保护科学研究院 8 / 34 南昌市江大南路280号

江西信亚合金材料有限公司80000吨/a铅酸蓄电池回收综合利用技改（异地搬迁）项目环境影响报告书 简本

除尘、脱硫 水处理 消音器等 绿化 废渣临时专用贮存场 23套 2套 3台套 8000m 500m，容积1000m 32 工业废水中和、絮凝、沉淀，生活污水地埋式生化处理 储存时间20天 按要求建设，防渗等 3.1.2 污染物排放情况 项目建成后，污染物排放总量分析见表5。

表5 项目建成后主要污染物排放总量分析

类别 污染物名称 废气量(10m) SO2 废气 烟尘 铅烟尘 铅烟尘 废水量(10m) CODCr 废水 SS NH3-N BOD5 煤气发生炉灰渣 含铅废渣 固废 除尘器收集的烟尘 阳极泥 污泥 煤气发生炉焦油 4343产生量(t/a) 71100 88.04 5055 114.41 0.48 1.20 0.72 0.12 0.57 2837 11523 5031.5 960 2620 727 削减量(t/a) 44.02 5031.5 113.84 0.72 0.38 0.05 0.47 2837 11523 5031.5 960 2620 727 排放量(t/a) 71100 44.02 23.5 0.57 0.25 0.48 0.48 0.34 0.07 0.10 0 0 0 0 0 0 备注 无组织排放 3.2 搬迁后建设项目污染物排放情况

3.2.1 污染源分布情况

废气类：主要是熔炼、精炼和合金工序，设备产生的烟气，主要污染物有烟尘、SO2、NOX和铅尘等；

废水类：车间生活和地面冲洗产生的废水、脱硫废水、除尘废水、设备冷却水、生活污水；

固体废物：高效节能炉和熔铅锅产生的废渣、烟气净化系统收集的烟尘、中和渣、废水处理污泥和污泥等；

噪声：各种鼓风机、引风机、泵等噪声设备。

江西省环境保护科学研究院 9 / 34 南昌市江大南路280号

江西信亚合金材料有限公司80000吨/a铅酸蓄电池回收综合利用技改（异地搬迁）项目环境影响报告书 简本

3.2.2 废气污染源

（1）有组织废气排放情况

项目生产过程中产生的有组织废气主要为高效节能熔炼炉烟气、精炼炉烟气、合金炉烟气和焦炭磨粉废气，主要污染物为烟尘、SO2和Pb尘及，污染物产生、排放情况见表3.4-1。

高效节能熔炼炉烟气温度800℃经余热锅炉回收余热后，与合金熔炼炉和精炼炉烟气、焦炭磨粉废气一并采用1套长烟道冷却重力除尘+布袋除尘+三级湍球塔（加入石灰水脱硫）净化装置处理，同时对各炉窑加料口、出渣口、出铅口设置大功率集气罩，收集的环境烟气分别与熔炼、精炼、合金烟气合并处理；达标排放的烟气经一根50m高，出口直径1.0m烟囱高空排放，排放烟气温度约70℃，整个系统烟尘去除效率达99.7%以上（其中沉降室除尘15%、布袋除尘器99.0%、湍球塔80%），SO2去除效率达75%以上，NOX去除效率达25%左右。本次环评分别以烟尘、铅尘、SO2和NOX去除率分别为99%、99.66%、70%和20%计算。焦炭磨粉TSP的去除与上述的方法基本相同（不进行余热锅炉热交换），去除率按99%评价。

本次评价烟尘、铅类比安徽省太和县环宇化工有限公司年产10万吨再生精铅冶炼项目验收监测数据，预计项目废气排放情况见表6。

（3）无组织废气排放情况

在工艺设计、工程设计时，尽量避免造成无组织排放。生产车间（包括粗炼车间、精炼车间、合金车间、拆解与脱硫车间）、废铅酸蓄电池暂存库实行密闭微负压设计，其产生硫酸雾、粉尘等污染物，粗炼车间、精炼车间送布袋除尘系统处理；拆解与脱硫车间、废铅酸蓄电池暂存库产生的无组织废气。

江西省环境保护科学研究院 10 / 34 南昌市江大南路280号