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6.2 选择定位方式及定位元件
支架底面采用两块条形支撑板定位,限制3个自由度。圆柱孔外圆面采用两个支撑钉,限制2个自由度。两肋板间的挡块相当于一个支撑钉,限制1自由度,属于完全定位。然后通过压板和夹具夹紧零件。 6.3 确定导向装置
本工序装配孔的加工精度要求较高,一次装夹完成钻—精铰两个工步,才能最终达到工序图上规定的加工要求(φ6H7)故采用快速钻套。在此钻夹具中使用固定固定式钻模板,固定两个钻套,在一次装夹中可以加工2个装配孔。钻套导向部分高度取H=2D,即
H=2×6mm=12mm
排屑间隙h的距离这里由支撑板的厚度确定。查《机械加工工艺手册》表6.2-3,取h=6mm。 6.4 确定夹紧机构
夹紧机构是夹具设计的一个重要内容,它直接影响到夹具的效率及工人的劳动强度。本次夹具设计采用手动夹紧方案,其工作原理为:支架零件先由两块支撑板及两个支撑钉限制相关自由度。由于在本工序中,钻削产生的切削力较大,并由此产生倾覆力矩,所以用夹紧力来平衡此力矩。在布置夹紧机构上,用两块压板左右对置压紧底板。在相对支撑钉的方向布置一挡块,放入两肋板间。这样,支架零件在上下左右方向都被夹紧了。
参考文献
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