支架加工工艺设计规程及工装设计

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6.2 选择定位方式及定位元件

支架底面采用两块条形支撑板定位，限制3个自由度。圆柱孔外圆面采用两个支撑钉，限制2个自由度。两肋板间的挡块相当于一个支撑钉，限制1自由度，属于完全定位。然后通过压板和夹具夹紧零件。 6.3 确定导向装置

本工序装配孔的加工精度要求较高，一次装夹完成钻—精铰两个工步，才能最终达到工序图上规定的加工要求（φ6H7）故采用快速钻套。在此钻夹具中使用固定固定式钻模板，固定两个钻套，在一次装夹中可以加工2个装配孔。钻套导向部分高度取H=2D，即

H=2×6mm=12mm

排屑间隙h的距离这里由支撑板的厚度确定。查《机械加工工艺手册》表6.2-3，取h=6mm。 6.4 确定夹紧机构

夹紧机构是夹具设计的一个重要内容，它直接影响到夹具的效率及工人的劳动强度。本次夹具设计采用手动夹紧方案，其工作原理为：支架零件先由两块支撑板及两个支撑钉限制相关自由度。由于在本工序中，钻削产生的切削力较大，并由此产生倾覆力矩，所以用夹紧力来平衡此力矩。在布置夹紧机构上，用两块压板左右对置压紧底板。在相对支撑钉的方向布置一挡块，放入两肋板间。这样，支架零件在上下左右方向都被夹紧了。

参考文献

[1] 赵雪松,赵晓芬.机械设计制造技术基础[M].武汉:华中科技大学出版社,2006. [2] 柯建宏.工艺综合课程设计[M].武汉:华中科技大学出版社,2006.

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[3] 郑修本.机械制造工艺学[M].北京:机械工业出版社,1999.

[4] 吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册[M].北京:高等教育出版社,2006. [5] 倪小丹,杨继荣,熊运昌.工艺综合[M].北京:清华大学出版社,2007.

[6] 熊良山,严晓光,张福润.工艺综合[M]. 武汉:华中科技大学出版社,2006. [7] 孟少农.机械加工工艺手册[M].北京:机械工业出版社,1991.

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