试桩施工总结-26#a-2 - 图文

6 11.12.结语

检测管 Ф54x2.0 m 223.5 从2014年12月11日至12月24日，历时14天，试桩顺利成桩，通过试桩施工，我部获得了宝贵的钻孔施工经验：

1、经过本次试桩显示：GPS20型回旋钻机能够满足本工程100m长范围内桩基成孔要求； 2、现有设计地勘资料与现场实际地质情况吻合，对后续桩基施工有较强的指导意义； 3、通过本次试桩，对成孔工效有了一个初步掌握，每日进尺可达30m左右； 4、针对施工区域地质情况，对成孔护壁、一清、二清泥浆相关合理控制参数有了初步掌握，对后续成孔施工具有指导意义；

同时也有以下不足：

1、护筒长度较小，无法满足超浇1m要求；

控制措施：增加护筒投入量，在护筒埋设阶段即进行顶口标高控制，确保逐桩桩顶超浇1m的设计指标（对于桩顶标高较高的桩基，为不影响桩基砼浇注施工，采取在浇注后期接长护筒的措施）；

2、钢筋笼加工存在问题，钢筋笼检测工具不规范，产生变形；

控制措施：从钢筋配料、作业人员资质及技能、现场钢筋笼成型工艺方面进行控制，确保钢筋笼成型尺寸、焊接质量满足设计与规范要求。

3、钢筋笼顶部螺纹连接丝头未及时采取保护措施，破除桩头过程中容易对丝牙造成损伤，影响连接质量。

控制措施：加强现场管理，桩基砼浇筑前，必须对钢筋笼顶部钢筋进行包裹保护，砼浇注完成后安排专人检查是否完好，如有破坏，及时恢复。

4、混凝土垫块无质保资料，内孔直径较大，保护层厚度不足；

控制措施：对后续进场保护层垫块加强管理，从质保资料、垫块强度试压等环节进行严控。

5、测锤重量不足；

控制措施：已根据规范要求增加测锤重量，确保测锤满足孔底状态检测需要。 6、导管下放完成与二清间隔时间较长；

控制措施：加强现场施工人员工艺培训及施工组织，合理调整施工周期，缩短间隔时间。 7、未做现场同条件养护试块；

控制措施：已经配置试模，具备同条件试块制作条件。

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因首次进场的声测管与钢筋主材模数不匹配（声测管长度为12米、钢筋笼主筋长度为9米），钢筋笼接长下放过程中，为建设顶部声测管自由悬臂端高度，每节声测管安装时割断了3米，提前又未能仔细做好割除标记线，导致8根声测管割除累计误差过大（每根偏差在1-2cm,累计在16cm），最终声测管总计长度偏短。

控制措施：按设计桩长、标高控制声测管底标高。同时加强进场钢筋、声测管模数对应匹配；如因材料供应紧张等原因确实不能避免模数差异，现场声测管切短前线仔细计算、准确做好标记线，避免累计误差过大影响后续检桩精度。

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