塑料成型试题

塑料成型工艺与模具设计期末考试题目

一、填空

1．结晶聚合物只有（玻璃态）、（粘流态）两种物理状态。

2．塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为（热塑性塑料）和（热固性塑料）两种。 3．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行 退火 和 调湿处理。 4. 注射模塑过程需要需要控制的压力有（塑化）压力和（注射）压力。

5. 注射模塑成型完整的注射过程包括（加料）、（塑化）、（注射）、（保压）、（冷却）和（脱模）。

6. 通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的（80）％以内。 7．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

8．为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 9. 在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有(平衡式)和(非平衡式)两种。 10. 斜导柱分型及抽芯机构按斜导柱大型芯设置在动、定模的位置不同有(1)斜导柱在定模，滑块在动模(2)斜导柱在动模，滑块在定模(3)斜导柱、滑块在定模(4)斜导柱、滑块在动模四种结构形式。

二、单项选择题（每小题1分，共10分）

1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为（A）。

A、增加螺杆转速 B、降低喷嘴温度 C、增加注塑压力 D、降低模具温度 2、下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的是（ D ）。

A、应力发白 B、冷疤 C、云纹 D、缩孔 3、从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是（A）。 A、圆形 B、矩形 C、梯形 D、‘U’形 4、塑料的加工温度区间应该为（C）之间

A、脆化温度与玻璃化温度 B、玻璃化温度与粘流态温度 C、粘流态温度与分解温度 D、玻璃化温度与橡胶态温度 5、在注射成型过程中，耗时最短的时间段是（A）。

A、注射时间 B、保压时间 C、冷却时间 D、模塑周期 6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是（ C ）。

A、成型零件制造误差 B、成型零件装配误差 C、成型收缩率误差 D、成型零件磨损量 7、模具型腔的（ A ）不足很可能导致模具开模困难。

A、刚度 B、强度 C、耐磨性 D、耐腐蚀性 8、采用下列哪一种浇口类型时模具必须采用三板式结构。（D ）

A、直接浇口 B、侧浇口 C、轮辐浇口 D、点浇口 9、合模机构不具备的作用是（B）。

A、导向 B、复位 C、承受一定侧压力 D、定位 10、在推杆推出模具结构中，为了保护成型零件所采用的零件是（C）。

A、导柱 B、销钉 C、复位杆 D、拉料杆 11.注射机料筒温度的分布原则是什么 （ A ）

A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 12．以下属于天然树脂的是（ A ）。

A、松香 B、环氧树脂 C、聚乙烯 D、PVC 13．下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）

A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却

14．凹模是成型塑件（B ）的成型零件

A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 15．下列不属于注射模导向机构的是（ D ）

A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 16．下列不属于推出机构零件的是（ C ）

A、推杆 B、复位杆 C、型芯 D、推板 四，简答题

1， 简述注射成型原理及注塑机注射过程。

答：借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后，取得制品的工艺过程。 加料-塑化-注射-冷却-脱模。 2，分流道设计时应注意哪些问题？

答：将塑料熔体均衡分配并同时输送至各个型腔，流道长度尽可能短，就热塑性塑料而言，应尽量减少流道中塑料温度散失及压力损耗。 3，浇口位置选择的原则是什么？

答：尽量缩短流动距离，浇口应开设在塑件壁最厚处，必须尽量减少或避免熔接痕，应有利于型腔中气体的排除，考虑分子定向的影响，避免产生喷射和蠕动，不在承受弯曲或冲击载荷的部位设置浇口，浇口位置的选择应注意塑件外观质量。 4，为什么要设排气系统？常见的排气方式有哪些？

答：注塑模的排气不良，将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下： 1）在注塑过程中，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时，将会造成熔体充填困难，造成注射量不足而不能充满型腔。 2）排除不畅的气体会在型腔内形成高压，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成气孔、空洞，组织疏松、银纹等质量缺陷。 3）由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，进而引起周围熔体分解、烧灼，使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处，*角及浇口凸缘处。 4）气体的排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同，因此易形成流动痕和熔合痕，并使塑件的力学性能降低。 5）由于型腔中气体的阻碍，会降低充模速度，影响成型周期，降低生产效率。

排气方式：1）利用配合间隙排气2）在分型面上开设排气槽排气3）利用排气塞排

气4）强制性排气

5，挤出机头的作用有哪些？机头的成型零部件应采用何种材料制造？ 答：使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动。

机头材料应选取耐热、耐磨、耐腐蚀、韧性高、硬度高、热处理变形小及加工性能好的钢材和合金钢。

6，合模导向装置的作用是什么？

答：合模导向装置的作用是：①导向 当动模和定模或上模和下模合模时，首先是导向零件导入，引导动、定模或上、下模准确合模，避免型芯先进入凹模可能造成型芯或凹模的损坏。在推出机构中，导向零件保证推杆定向运动（尤其是细长杆），避免推杆在推出过程中折断、变形或磨损擦伤。②定位 保证动定模或上下模合模位置的正确性，保证模具型腔的形状和尺寸的精确性，从而保证塑件的精度。③承受一定的侧向压力 保证模具正常工作。 7，模具成型零件的材料要满足哪些基本要求？

答：作为制造模具的成型材料，基本上应具备以下特性：①良好的机械性能②优异的热性能③适宜的加工性能 8，（略） 9，（P97面的图）