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自动调整角系数完成八角系数的调整。Y3 u. y7 F, n
(2)、零基准调整:汽车衡现场首次安装或检修后,必须重新确定零基准。在空秤台时按“置零”键,或者进入菜单执行零点标定即可。
(3)、量程调整:在采用量程调整功能前,必须先进行标准校正的设定,虽然测试砝码的最小值不必大于满量程10%,但在实际中用的砝码,应尽可能多;进入执行零点标定;在秤台加载已知道的硅码,执行量程标定。
第四章 电子称的操作与维护
一、使用说明
1、衡器安装后,必须经当地计量部门或国家授权的计量部门检定合格后,方可投入使用。
2、使用前,首先应检查秤体是否灵活,各配套部件的性能是否良好。 3、仪表开机后,待零点稳定后方可使用。
4、车辆驶入秤台时(或放置重物尽量轻拿轻放)车速应小于5km/h,然后缓缓刹车,车停稳后计量。
5、尽可能停留在秤台的中心位置。
6、仪表读数必须在“稳定”指示灯点亮时读取正确的重量的数值。
二、维护保养
l、为保证系统计量准确,免受风雨侵蚀,有利于操作作用,要求设置工棚和计量秤房。
2、秤台和引坡的交界处应有10-15mm间隙,不得发生碰撞和摩擦。 3、被计量的载货车重不应超过系统的额定称量值。 4、为保证衡器的正常计量,应定期对其进行检定。 5、秤台下部不得卡有异物。
6、司秤操作人员必须通过培训才能进行操作,修理人员在未掌握必要的知识前,不得随意拆卸任何部件,以免影响计量精度或使系统损坏。 7、仪表的使用操作者,必须对仪表的说明书进行详细消化吸收,掌握基本原理,熟悉仪表维护方法之后才能正式操作使用。
8、系统加电前必须检查电源和接地装置是否可靠,下班停机必须拔下仪表电源插头,切断电源。
三、故障分析
1.不归零(不回零,不称重):(1)检查传感器输出信号值是否于标准内。
(A/D 的总放大码/使用内码范围/底码范围);(2)未在标准内,请参考第十项目作补偿; (3)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项作检测) D)请依照说明书指示,做重量校正。
2.称重量不准:(1)观测内码值是否稳定,传感器各部位是否有摩擦现象,稳压电源是否稳定,运放电路是否 正常,A/D 电路的线路版是否有异物,反馈电阻/电容/滤波电容是否不良或漏电; (2)检查传感器输出信号值是否于标准内。 (3)未在标准内,请参考第十项目作补偿。
3.显示不良:(1)将正常 LCD 接脚用手并联在维修秤 LCD 上, 再开机观察正常的 LCD 上是否也有相同不良情 况,如没有的话就可断定为 LCD 不良; (2)检查 CPU 接脚有无氧化、冷焊或短路现象;(3)LCD 之接脚与孔位是否有氧化、冷焊或短路现象。
第五章 设计评述
电子秤课程设计心得:
这次的任务是在四周的时间设计一个汽车电子称,当接到这个课题时,感觉很不简单,顾起此次课程设计,感慨颇多,这次设计让我学到很多很多的以前没学到的东西,同时又巩固了以前所学过的知识,让我收获收获不小。
在设计的过程中可以说得是困难重重,这毕竟是第一次做传感器课程设计,难免会遇到过各种各样的问题,设计的过程中我发现了自己的不足之处,对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固。也提醒自己要更加努力学习来扩充自己的知识。
通过这次课程设计,我对于相关软件的使用有了进一步的了解。同时,我们还通过查阅相关资料、请教指导老师和同学讨论等方式,对设计电路进行性能考证。
同时上机能力也得到了提高。
在课程设计中最重要的就是要有耐心,在做这个题目中,会不断的查找资料,使用软件画图等,遇到困难的时候请教老师和同学一起解决办法。这次我真正的知道自己很多的不足和很多需要学习的东西,我相信通过以后的努力,在未来的课程等方面要有着重点,不要盲目的学,这样才能的不断提高自己的能力。
参考文献:
[1] 刘九卿.《数字式智能称重传感器的发展与应用》 [J]《衡器》2004年第5期;
报》,1999,(2)。
[2] 吴奇峰.《基于光纤传感的车辆动态称重检测系统的研制》(D).大连海事大学, 2006;
[3] 徐恕宏主编,《传感器原理及其设计基础》 北京;机械工业出版社,1988; [4] 《检测与传感技术》 人民邮电出版社出版 主编:冯柏群、祁和义 [5] 百度搜索资料。
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