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丝网印刷工序员日常工作职责
一、 交接班项目、设备工夹具点检
① 交接班检查第一道上料盒数量无缺少、无损坏可正常使用。
② 交接检查网版、铲刀、刮刀、游标卡尺、电子称无缺少,无损坏可正常使用。 ③ 交接检查在制品数量、质量,异常及时反馈。
④ 交接检查原辅材料使用、备用情况(酒精、松油醇、浆料、抹布、台面纸、网
版螺丝、胶带、刮条、劳保用品),使用要求变动、备用不足及时向工序长反馈。
⑤ 交接确认岗位表单填写完整、正确、清晰,有变动及时询问和向工序长反馈。 ⑥ 交接设备运行的必要条件是否正常(如真空、压缩空气、烘箱加热)。 ⑦ 交接设备电机运行参数有无更改,有更改要及时确认和汇报。 ⑧ 交接设备运行状态,未及时、彻底维修的设备故障要及时报修。
⑨ 交接工艺运行情况,工艺参数变动或其它工艺要求,书面口头交接准确。 ⑩ 交接发生的质量异常,以及解决措施和注意事项,书面口头交接详细。 ? 交接岗位6S状况,有问题立即处理。 ? 交接公司和部门的新规定和通知。
二、 产品生产加工、质量维持和改善、工艺卫生
① 迅速按要求佩戴劳保用品及时投入正常生产。 ② 生产开始前做好本岗位6S,并持续保持。
③ 从上道工序PECVD拿取硅片,必须双手拿稳,上料前戴一次性手套检查硅片
有无正反面一致放置,有正反不一致及时翻转为正反方向一致。硅片有无硅脱、破损、缺角、崩边,有以上缺陷单独隔离放置,并在对应流程卡记录。 ④ 确认原材料信息(供应商、厚度、浆料网版使用要求)。
⑤ 确认网版使用型号正确,不正确要及时更换。确认网版使用寿命,达到使用
寿命及时更换。
⑥ 能正确更换网版和刮刀、刮条,熟练掌握印刷参数调整原则。
⑦ 掌握岗位质量控制点,能正确判断硅片外观质量,能正确判断印刷质量。并
能对印刷质量问题处理和对印刷质量问题硅片返工生产。
⑧ 开机生产上料,第一道上料必须戴一次性手套。合理设置印刷参数后开始印
刷,印刷过程中密切关注印刷质量(如有无虚印、缺印、粗点、断线、偏移、粗线、漏浆),质量异常要及时处理,有质量问题的硅片要停机取下隔离放置,不能自己解决的质量异常立即向工序长反馈。
⑨ 开机印刷后取第一片称重确认印刷重量在工艺要求范围后开始全速生产,印
刷重量称重必须按规定的时间段进行称重并及时准确记录。
⑩ 生产过程中第一道、第三道必须准确卡点,确认流入和流出数量一致,确保
无差异产生。 ? 生产过程中时刻关注上料硅片和印刷后硅片的完整性,发现碎片立即停机清
理干净(包括台面上、旋转台上、网版内、行走臂上、烘箱托盘上)。破碎硅片必须及时记录到应流程卡和操作记录上。有碎片出现要分析碎片原因,并采取预防措施调整。自己不能分析的碎片原因要立即向工序长报告。 ? 生产过程中时刻观察设备运行情况(如行走臂有无毛刺、上料吸嘴是否完好、
上料卡口是否凹槽、行走臂牛皮管有无翘起,硅片有无走歪、烘箱抓手有无
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