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9装配生产工艺知识

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装配生产工艺知识

一﹑装配生产工艺知识

产品配件 来料检查 生产装配工艺 装配好成品

不OK 检验

OK

不可能修 报废 可修 修理 抹外观 吹尘 包装(入胶带﹑吸塑﹑彩盒等) 装箱 封箱 1﹒MB产品装配工艺流程

啤件(已喷油/移印)﹑五金件﹑包装件号 来料检查 生产装配工序(站台﹑收螺丝﹑热烫等) 螺丝检查 试功能 抹外观 成品吹尘 入胶袋 热辣胶袋 检查胶袋 过数 入卡通箱 封箱

2﹒LC产品装配工艺流程

啤件/铸件﹑五金件﹑电子邮件﹑包装件 来料检查 生产装配工序(站台﹑收螺丝﹑热烫等) 试功能 抹外观 翻修成品 补油 吹尘 LIXE QC 入内包装件 入彩盒 彩盒入卡通箱 封箱

将两件连接在一起的生产装配工艺﹔ A﹑扣位; B﹑打螺丝; C﹑超声焊接; D﹑粘胶水; E﹑锅合; F﹑热烫.

1.螺丝

1>.螺丝规格 .塑料螺丝

a).塑料螺丝主要用于塑料件之间的连接.

b).塑料螺丝的表达方法:用螺丝头﹑中(加不加介子)﹑脚部的形状来表达:

如W:介子(Washer) 尺寸表达:M 2.8×6× 10 PWA

圆头尖脚带介子螺丝 介子直径10mm

螺纹长度6mm(平头螺丝为全长)

螺纹直径(外径) 螺丝标记 螺丝切削自攻螺丝(合金螺丝):

a).连接原理:切削自攻螺丝呈三角形,即螺丝打入压铸件,切层进入排

层槽排出,

孔壁被切削出内螺纹,从而起到锁紧的作用.

b).合金螺丝要切削孔壁,故螺丝需加硬. c).合金螺丝的表达方法: M 2.6 × 8 S T P

P:头型,分三种:P(图头),F(平头),B(大头)

T:具有三角排层槽 S:即幼牙加硬螺丝

螺纹的有效长度(平头螺丝为全

长)

螺纹直径 螺丝标记 2).螺丝为防止生锈,表面通常要镀镍或电黑.

3).螺丝与孔位配合尺寸要合理,一般孔的过盈量为:合金螺丝0.1 ~ 0.15mm,塑料

螺丝0.3 ~ 0.4mm,过盈量太大螺丝难收且批咀易磨损,且易打花螺丝头;过盈量太小,螺丝易滑牙,达不到连接效果.

4).有些产品,为防止儿童螺丝拆出,用 “Δ°或其它异性开口的螺丝(因市场很少有这类批咀出售).

2.接触片:其作用是将电路作通断而起一{关闭}作用.

1).对要求“变形”接触片,厚度尺寸要合理,太薄则在敲打或震动时接触片

就会接触,而非动作实现,达不到要求效果.

2).接触片为薄壁件,易谈形,包装,运输要注意.

3).为防止接触片生锈及增加导电性能,接触片要电线圈(M-Plated). 4).接触片起一{开关}作用,其导电功能直接影响产品的功能,接触片产生氧

化皮.污糟都会影响导电性能,而发现失功能或功能IXT,因此,铜片要待盐水测试要求.不要用有汗手接触铜片,如因铜片导电不良而出现功能,问题可用酒精擦铜片污糟或用干布擦氧化皮.

3.弹弓:

1).弹弓的分类:

a).按其外形可分为:螺旋弹弓,板弹弓,盘弹弓,碟形弹弓,环形弹弓 b).按其受力性质分:压缩弹弓,拉伸弹弓,扭转弹弓和弯曲弹弓 c).按其旋向分为:左旋弹弓,右旋弹弓

2).弹弓的作用:

a).缓和冲击和吸收外力 b).控制运动 c).储存能量 d).测量力或力矩 e).保持良好接触 4.包装件

常用包装件有:吸塑罩,彩咭,彩盒,CTN箱等.

(1).吸塑罩:采用真空技朮将PVC片吸附在定型模上,经冷却后用刀模切割分离.其功能主要起固定对象,支承对象作用.

a).吸塑片(PVC)#表示方法:

PVC#12 : [#12]表示片号.

(片号) ×25.4

1000

b).PVC片厚度 = ------------------- mm

厚度测量位置:没有[变形]之平面位置

c).吸塑罩尺寸不可太薄,不然会直接影响包装效果.一般包装用吸塑罩片号为#20 ~ #24,

即0.5 ~ 0.6mm (50 ~ 60 C ) . d).不可有太大的飞边,飞边太大会造成包装上的难度和外观效果差. e).对于热烫吸塑,应留1/4\与空气接通缺口,以便热烫吸塑时空气的排出. (2).烫咭:即吸塑咭纸,采用菲林套色印刷,在烫咭表面涂上专用胶水(PU光油),用

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装配生产工艺知识 一﹑装配生产工艺知识 产品配件 来料检查 生产装配工艺 装配好成品 不OK 检验 OK 不可能修 报废 可修 修理 抹外观 吹尘 包装(入胶带﹑吸塑﹑彩盒等) 装箱 封箱 1﹒MB产品装配工艺流程 啤件(已喷油/移印)﹑五金件﹑包装件号 来料检查 生产装配工序(站台﹑收螺丝﹑热烫等) 螺丝检查 试功能 抹外观 成品吹尘 入胶袋 热辣胶袋 检查胶袋 过数 入卡通箱 封箱 2﹒LC产品装配工艺流程 啤件/铸件﹑五金件﹑电子邮件

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