带式输送机一级减速器课程设计计算说明书

计算项目及内容 主要结果 弯矩图如下： 21

计算项目及内容 主要结果 (三)滚动轴承的校核 1、 轴承的预计寿命 LH=16 LH=16 ? 计算输入轴承. (1)已知 nⅡ=382.5r/min; 两轴的径向反力 FR1=FR2=933.34N 由选定的深沟球轴承 6210，C=35.0KN Cor=23.2KN （查表5—9，机械设计课程设计P99） P = FR = 933.34；t=1，fp=1.2 (课本P279.表16—8和表16—9) L=6h>Lh 达到预期寿命要求，所以此轴承合格. 2、输出轴的轴承设计计算 轴承的预计寿tH=16tH 命（1） 计算当量动载荷P 因该轴承在此工作条件只受到径向力作用，所以 P=FV=933.335N P =933.335N （2） 求轴承应有的径向基本额定载荷值 P=Fr=933.335 P=933.335 (3) 由选定的深沟球轴承6217. Cr=83.2KN Cor=63.8KN (查表5—9，机械设计课程) 温度系数fx=1,fD=1.2 (课本P299，表16—8和表16—9) L=L=18.43 h ==18.43H 六、键连接设计 22 低速轴键连接设计

计算项目及内容 主要结果 ② 接 此段轴径 d1=45mm L1=80mm TⅠ=1.12 查教材(P156) 选用C型平键 得 键：L=80-14=66 h=9 ③ 输入轴与齿轮1联接采用平键联接 轴径：d5=53 L5=120 T1=1.12N*m ===1.89 MPa>=1.89 N*m 输入轴与大带轮的联接采用平键联查《机械设计基础》P156 表10—9 选A 型平键 GB/T 1095—2003 B 键： L=L5-b=120-16=104 h=10mm L=104 L1： 右起第一段取为l1，外伸于连轴器相连.取轴长L1=40mm d1=67.7225mm d1=67.7225mm L2为连轴器与箱体之间，其直径 d2 为81.267mm ，根据轴 承端盖的芯拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外 端面与半联轴器的距离为35mm，所以 取轴长L=65mm. L3： 右起第三段L3，该段装有滚动轴承，选用深沟球轴 承，选用6217轴承，其尺寸为d 所以选用直径为d3=85mm,长度L3=28mm L4： 右起第三段L4，取L4=5.5mm，与轴肩等长，取d4=88mm 85 ===8.128MPa< (110MPa) 23

计算项目及内容 主要结果 L5： 右起第五段，该段上装有大齿轮，并且齿轮用键连接， 直径要增加5% 因为 d5=88.267 所以 实际直径为=d4(1+5%)=92.68m 长度为 L5=145mm L6： 右起第六段，考虑齿轮的轴向定位，定位轴肩， 取轴肩的直径为d6=105.9204mm =92.68m 长度L6=5.5mm L7： L6=5.5mm 右起第七段，该段为滚动轴承安装出处. d7=85mm， L7=28mm 七、箱体结构设计 箱体材料：采用灰铸铁（HT 150和HT 200）制造，因其具有 良好的铸造性能和减震性能，采用剖分式结构，为了保证齿 轮啮合质量，大端分机体采用 配合。 （各部分具体结构暂略） 名称 符号 尺寸（mm） 机座壁厚 9.65 机盖壁厚 7.92 24 机座凸缘壁厚 b 1.5