排水设计说明书

污泥回流采用螺旋泵，其优点是：电耗小，不宜堵塞，近年来使用较多。按污泥回流最大设计回流流程，污泥回流比为R?100%。故选用DN1100，转数

n?48rad/min，Q?875m3/h，提升高度h?4.5m的螺旋泵6台，4台工作，2台

备用。 3.进出水设计 ⑴ 进水部分设计

曝气池采用配水渠进水，配水渠与初沉池集水渠之间以管道连接。配水渠与曝气池同深，h?4.0m，宽度b?1.5m，则渠内流速：

Q1.354v?max??0.226m/s<0.3m/s

bhn1.5?4.0?1符合要求，可保证配水均匀，且水头损失按明渠计算。根据《给排水手册》第一册722页查得，矩形断面暗沟水力计算公式：

湿周

X?2?h?b?2?4.0?1.5?9.5m

过水断面积

W?b?h?1.5?4.0?6.0m2

水力半径

R?W6.0??0.63m X9.5水力坡度

22?????53?320.013 i??vnR?(0.226??0.63)?1.59?10????2最不利点距配水点为180m,水头损失为

h1?i?l?1.59?10?5?180?2.86?10?3m

配水渠局部水头损失按沿程损失的30%计算，则整个配水渠水头损失为

h?1.30?h1?1.30?0.00286?0.0037m

为避免异重流(density current)的影响，采用底部潜孔进水，前孔设计取潜孔流速0.5m/s，则设计尺寸为B?H?1.3?1.2?1.56m2，淹没水深3m，水头损失：

v20.52h????1.0??0.013m

2g2?9.8各进水口均采用相同尺寸潜孔，且设闸板起吊素置，以实现不同的运行方式。各廊道间已通过潜孔连接，尺寸同进水潜孔，淹没深3m，0.8m交替设计，使水流在各廊道间同时进行垂直运动，以避免异重流、短流等不利影响。

⑵ 出水部分设计

曝气池出水通过管道送往二沉池集水井，输水管道内的流量按最大时流量加

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上回流的污泥量进行计算，设回流比为100%，则曝气池出水设计流量为

Q?Qmax?Q回流?Qmax?100%Qmax?2?1.354?2.708m3/s

取安全系数1.1，则出水设计流量：Q?2.98m3/s，出水采用矩形非薄壁淹没式溢流堰，堰宽等于廊道宽度B?4.5m。根据《给排水手册》第五册415页，薄壁堰过堰流量为

Q?m0bH2gh

式中 m0——流量系数，通常采用0.45；

H——堰顶水深（m）；

b——堰上宽度，b?B?4.5m。

代入单池流量，则

2.98?0.45?4.5?H得

322?9.8

H?0.48m

考虑自由跌水水头0.10，出水堰水头损失为：0.48?0.10?0.58m，出水槽尺寸采用B?L?H?4.5?2.0?4.0，则曝气池总水头损失为

H?0.0037?0.013?0.58?0.60m

⑶ 集配水井

来自曝气池的管接入井内，另有两根DN800的管从井内接出，输水至二沉池。二沉池沉淀后的水回流到集配水井的外井，再在外井上接DN1000的管流向消毒接触池。集配水井同时起到超越管的作用，通过内井壁上设闸门，可以控制来自曝气池的污水直接流入外井输至消毒接触池。

9.其它附属设施的设计

本设计考虑到城市工业发展迅速，大量的工业废水排入污水处理厂中，测曝气池中将会产生大量的泡沫，影响到污水处理的效果及卫生条件。因此，本设计中采用消泡管，消泡用水来源为处理厂的处理回用水。

另外，考虑到检修问题，本设计中在曝气池的底部设置排气管，将水排入厂区下水道中。

3.4.5 二沉池 1.概述

二次沉淀池是设置在曝气池之后的沉淀池，是以沉淀、去除生物处理过程中 产生的污泥,获得澄清的处理水为主要目的的。

二沉池有别于其它沉淀池，其作用一是泥水分离，二是污泥浓缩，并因水量、

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水质的时常变化还要暂时贮存活性污泥。

活性污泥处理系统的重要组成部分，其作同时泥水分离，使混合液澄清，浓缩和回流活性污泥。其运行处理效果将直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。本设计采用机械吸泥的向心式辐流沉淀池，进水采用中心进水周边出水。

2.二沉池的设计计算 ⑴ 沉淀池面积

F?Qmax1.354?36002

m??8134?1.5nq'式中 Qma——污水最大时流量； x q'——表面负荷，取1.5m3/m2h； n——沉淀池个数，取4个。

池子直径：

D?取33m。

⑵ 有效水深

4F??4?813?32.18m 3.14H?q't

式中 t——沉淀时间，取2h；

H?1.5?2.0?3.0m?h2

⑶ 排泥设计

若采用间歇排泥，根据《给排水手册》第五册276页，公式按贮泥时间不小于2小时计，则二沉池污泥容积为：

V?4??1?R?QX4??1?R?RQ ?X?Xr1?2R.4m3/h； 式中 Q——污水设计流量，Q?1.354?3600?4874 R——污泥回流比，取100%；

X——混合液污泥浓度，X?2307.7mg/L；

Xr——回流污泥浓度；

1???1?Xr??1???X??1???2307.7?4615.4mg/L

R1????得出

V?4??1?1??4874.4?1?12998.4m3

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则每池污泥体积

V'?V12998.4??3249.6m3 44由于污泥容积较大，无法设计污泥斗去容纳污泥，所以设计中采用机械吸泥机连续排泥，既是设计污泥斗存泥，也只按结构要求设计池底坡度为0.05，及一个放空时用的污泥斗。

设r1?0.5m，r2?1.0m，??60°，则

h5??r2?r1?tg???1.0?0.5??1.732?0.87m

容积为

VS??h53?r21?r1r2?r220.87??3.14???0.25?0.5?1.0??1.59m 33⑷ 二沉池高度

二沉池高度示意图如图3-12所示，取超高h1?0.3m，缓冲层高度h3?0.5。 ?33?h4??R?r2??i???1.0??0.05?0.775m ?2?沉淀池周边有效水深

图3-12 二沉池高度示意图

H'?h1?h2?h3?0.3?3.0?0.5?3.8m

则二沉池总高度

H?h5?h4?H'?0.87?0.775?3.8?5.445m

径深比

D33??6.06 H5.445D33??8.68 '3.8H介于6～12之间，满足要求。

池底接DN600的排泥管连续排泥。采用机械刮泥时，沉淀池缓冲层上缘应高于刮泥板0.3m。

⑸ 二沉池的刮泥吸泥机水力计算

二沉池连续刮泥吸泥。本设计采用静水压力排泥，空气辅助提升。在二沉池的绗架上设有i?10‰的污泥流动槽，污泥通过虹吸管排至槽内，沿槽流至中心排泥管，经渐缩后流出二沉池，采用渐缩是为保证中心管内污泥流速不宜过大，以利于气水分离。

因为池径大20m,采用周边传动的刮泥机，其传动装置在绗架的缘外，刮泥机旋转速度一般为1～3rad/h。外围刮泥板的线速度不超过3m/min，一般采用

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