如何对立式潜水泵转轴轴颈表面磨损的修护

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如何对立式潜水泵转轴轴颈表面磨损的修护

轴颈是转轴上最容易磨损的部位，最常见的故障是轴颈与滚动轴承配合表面的磨损和轴颈与橡胶油封配合表面磨损。由于表面磨损，使轴颈呈现椭圆度，造成轴颈与滚动轴承配合面松动。轴颈表面擦伤的原因多种多样。

（1）修理过程中，因拆装轴承工艺不正确，使轴颈表面擦伤：如热套滚动轴承改用冷拆冷装；装配滚动轴承时，轴承受力不均匀，轴颈表面容易擦伤；滚动轴承与轴颈配合松动，电动机继续运行，造成轴颈表面擦伤。

（2）制造过程中，加工精度不够，当轴承承受冲击负载时，表面“凸峰”磨平，轴颈与滚动轴承件的配合强度削弱，导致配合面磨损。 轴颈表面磨损后，轴颈尺寸的恢复方法如下。

（1）轴颈镶套法 对于表面磨损较多的轴颈，可将轴颈尺寸车小3.5-5mm，然后用45钢材料做一个轴套，厚度不小于1.5-2mm，热套到轴颈上，冷却后，精加工钢套外圆达到要求的尺寸；如用于与橡胶油封配套时，轴套轴套还应进行淬火处理。轴颈与钢套的配合可选用H7/s6.

（2）胶黏剂修复法 当滚动轴承或轴颈配合表面的磨损量小于0.2mm时，可采用胶黏剂进行修复。现以农机2号胶黏剂为例，说明修理操作工艺。

农机2号胶黏剂性能特点：它是以环氧树脂为基材的双组分的胶黏剂，就是由树脂（甲）和固化剂（乙），具有以下特点。

1.固化速度快，适合修理时应急使用，在是问25℃时，经2-3h固化后即可使用；如加热至60℃，1h便可使用；

2.抗剪强度：钢与钢可达到20Mpa； 3.粘接工艺简便，不需特殊加热和固化设备； 4.粘接强度高，密封性好； 5.耐热性能;120℃；

6.耐油、耐水、耐一般化学药品；