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磷石膏砌块的质量控制与成型装备的创新 安徽森科新材料有限公司编制
磷石膏砌块的质量控制
----新型石膏砌块成型装备介绍
张庚福1,张纪黎1,俞永明2
(1.安徽森科新材料有限公司,安徽 合肥 230003; 2.云南云天意达环保节能有限责任公司,云南 昆明 650113)
摘要:近年来,国内石膏砌块发展较快,其原料多以磷石膏为主。由于磷石膏杂质含量
较高且波动性较大,影响到了建筑石膏粉的质量,并最终影响了砌块的质量。本文主要介绍磷石膏砌块的质量问题和控制方法,并介绍一款新型石膏砌块装备。 关键词:磷石膏砌块;建筑石膏粉;石膏砌块成型装备;质量控制
一、前言
在我国各类工业副产石膏中,磷石膏因品位较低,杂质含量较高且波动较大,处理困难,资源利用率较低,2013年磷石膏产量7000万吨,利用率仅为27.1%,很难实现2015年利用率40%的目标。
在我国各类工业副产石膏产品中,石膏砌块产品市场巨大,很适合磷石膏的资源综合利用,可成为磷石膏资源利用的突破口。然而由于磷石膏制建筑石膏粉质量不过关,石膏砌块又多以手工或半机械装备生产,在加上施工管理不到位,致使出现砌块破损率高,墙体开裂、泛霜等现象,再加上市场发育不均衡,影响了其推广应用。
安徽森科是一家工业副产石膏综合利用领域的国家级高新技术企业,根据公司的长期研究和实践经验,我们认为只要抓好石膏砌块生产中的各环节质量控制,加强施工管理,磷石膏砌块质量是可以控制好的,本文以安徽庐江锦龙建材磷石膏砌块生产实践,总结出从建筑石膏粉的质量控制、砌块成型装备及工艺的质量控制的经验,最后介绍一下安徽森科最新研制
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的新型石膏砌块成型装备,以期改进磷石膏砌块产品质量状况,加快推广工作。
二、建筑石膏粉的质量控制
磷石膏砌块是以磷石膏煅烧后的建筑石膏为原料,经加水搅拌、人工或机械浇注成型和干燥制成的墙材,建筑石膏粉的质量直接决定了石膏砌块的质量。磷石膏杂质含量高,磷石膏含量、自由水含量及PH值波动大,可溶性酸超标,所以无论采用哪种设备和工艺煅烧磷石膏,都必须对设备进行合理的配臵,并控制好工艺,才能生产出合格的产品。以下是磷石膏煅烧的质量控制要点。
图1 煅烧磷石膏粉质量控制工艺流程
1、煅烧前的预处理
在进入煅烧炉前应对磷石膏进行均化处理,设立均化堆场。
图2 磷石膏的均化示意图
①②③④为分层分批堆放,堆料方向与取料方向相反,堆料场堆放后方可取料。通过①②③④……等分层堆放后,取料时各层自然混合,达到均化,使磷石膏原料的各项成分含量做到基本一致,一定程度上解决了原料成分的波动性问题,自由水含量的波动性控制在3%以内为宜。
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2、煅烧过程中质量控制
1) 煅烧过程中,磷石膏原料应匀速上料,以使煅烧均匀,保证CaSO4?
0.5H2O含量的稳定。
2) 煅烧时跟踪监测物理指标和三项指标,防止出现过烧和欠烧,并根据
情况适时调整相应煅烧工艺参数,其中β-CaSO4?0.5H2O≥80%,CaSO4?2H2O≤3%为宜。
3) 需要注意的是,石膏砌块存在手工和机械两种生产形式,对凝结时间
的要求有差别,手工生产初凝2-3分钟,终凝4-5分钟,而机械生产由于搅拌量大,初凝宜为4分钟以上,终凝10分钟左右。
4) 煅烧温度若达到750℃~800℃,可使可溶性的P2O5和F基本挥发使
PH值达6以上,接近中性,解决可溶性酸超标问题。 5) 煅烧后挥发的酸性气体用喷淋石灰水中和处理,达标排放。
图3 磷石膏煅烧中和示意图
3、建筑石膏的陈化
煅烧过程中容易产生过烧(产生无水石膏CaSO4(III))和欠烧(产生二水石膏)现象,通过陈化,使可溶性无水石膏CaSO4(III)吸水转变成半水石膏,残存的二水石膏脱水转变成半水石膏,使CaSO4?1/2H2O均匀程度进一步提升,标准稠度需水量降低,初凝时间延长,提高建筑石膏品质。
对于过烧的建筑石膏粉,陈化时间应加长。
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4、放射性核素限量
《建筑材料放射性核素限量》GB6566规定了建筑材料放射性核素限量标准,由于我国的磷矿石均为海相沉积的磷块岩矿床,成矿年代为震旦纪、寒武纪和泥盆纪,放射性含量很低,辐射指标均在IRa≤0.1~0.3,Ir≤,0.1~0.3,符合国标1.0~1.3的要求。因此可以说,只要是利用国产磷矿石生产的磷石膏,均符合GB6566《建筑材料放射性核素限量》质量标准要求,在建筑使用上安全可靠。
近期,我们对产自约旦的磷石膏进行分析,IRa =3.0,Ir=2.0,辐射指标超标严重,因此国外进口的磷矿石应检测其辐射指标。
5、有关指标
要生产合格的磷石膏砌块,建筑石膏粉除满足《建筑石膏》有关指标外,宜达到以下指标:β-CaSO4?0.5H2O≥80%,CaSO4?2H2O≤3%,初凝4~5min,终凝8~10min ,PH值7以上。
三、砌块成型的质量控制
石膏砌块的质量与建筑石膏粉质量有关,也与砌块成型装备及工艺有关。无论是手工生产还是机械化生产,石膏砌块成型装备及工艺控制不好,都会造成包括砌块容重超标、强度不足、泛霜、污染等问题。 1、表观密度的控制
1)实心石膏砌块干容重一般在1050~1100kg之间。JC/T698-2010的标准要求小于1100kg/m3,一般均可达到,不需特别处理。
2)石膏空心砌块的表观密度标准要求小于800kg/ m3 。根据测算,不经处理,仅仅提高空心率是不够的。由于砌块芯棒等构造要求,空心率一般
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