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优质结构工程创优计划
一、工程概况
本工程位于威远县城老城东北部,紧临城市交通要道，北面临花城路，东临人民路。建筑面积：7#房面积为29236.48㎡.建筑高度：99m.建筑层数：地上33F，地下：1F。建筑层高：负一层为4。2m；本工程抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，建筑结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级，抗震设防为丙类。本建筑结构设计合理使用年限为50年。 二、质量目标
确保“市优质结构工程” 分部分项工程优良率90％以上 三．主要材料的检验与控制
3.1根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制，对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。
3.2建立好物资，材料的验证台账，对进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复试报告，一定要真实有效，并切实做好台账。始终保持受控状态。 3.3检查的主要材料及项目： 3.3.1钢筋：
a.钢筋进场必须有质保书，并按试验的有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
b.在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时要加试化学成分检验。
3.3.2焊剂：
电渣压力焊使用的焊剂必须有质量证明书。 四．工程的质量等级控制
要创造精品，在施工过程中就要高标准严要求，每个分部，分项工程都要精心施工，一定严格按《建筑工程质量验评标准》及有关施工验收规范施工和评定。 4.1单位工程质量等级评定预控标准：（结构部分）
4.1.1所含分部工程的质量必须全部合格，其中60%及其以上的分部为优良，为结构创优打好基础，本工程所含的基础和结构分部必须优良。
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4.1.2质量保证资料应基本齐全
4.1.3观感质量的评定得分率必须达到85%及其以上。 4.2分部工程的质量等级预控标准：
为争创优质结构，其所含分项应全部为优良。 4.3分项工程的质量等级预控标准：
4.3.1其中的保证项目必须符合相应质量检验标准的规定。
4.3.2基本项目每项抽检的处（件）必须符合相应质量评定标准的合格规定，其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，该项为优良项，而且优良数应占检验项数的50%及以上。
4.3.3允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 4.4质量目标分解图：
根据本工程实际情况进行如下质量目标分解： 序号 分部工程名称 计划目标 所含分项工程名称 桩基工程 土方工程 1 基础 优良 模板工程 钢筋工程 混凝土工程 回填土工程 模板工程 钢筋工程 2 主体工程 优良 混凝土工程 现浇结构工程 砖砌体工程 混凝土工程
根据以上的质量目标要求，在整体的基础、主体结构施工阶段，我项目部拟对以下分部分项工程的要点进行预控和检验。
钢筋分项：电渣压力焊、锚固、受力筋的间距、保护层的厚度，钢筋的就位。 模板分项：平整度、刚度及支撑、垂直度、模板拼缝、施工缝接头的处理等。 混凝土分项：混凝土的浇筑与振捣、混凝土的养护。
其它分项：防水卷材的搭接长度、阴阳角的处理；回填土的含水率，回填厚度及干
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计划目标 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 .
密度试验；测量放线的准确度和标高的控制等。 五．重点分项及重点部位质量的控制
5.1在7#楼基础施工时。由于在雨季施工，为了保证施工的进度，施工现场采用集中排水，由7#楼两侧挖一明沟集中排水。
人工挖孔桩基础桩径分别为2200、2000、1000,1800,1600,1400,1200，桩端承载力特征值QP=1800Kpa，持力层为中风化泥岩层内，入岩深度≥1倍桩径且不小于1.0m，要求桩底3倍桩端直径范围内应无软弱层、断裂破碎带和洞穴分布，5倍桩端直径范围内无岩体临空面。 5.2钢筋工程：
5.2.1钢筋绑扎分项工程的质量控制 5.2.1.1绑扎钢筋的保证项目必须符合要求
a.进场的钢筋品种和质量必须符合设计要求和规范规定，本工程采用Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋，进场必须有质保书和现场复试报告单。
b.钢筋表面必须清洁无污染，带有颗粒状或片状老锈等钢筋严禁使用。
c.焊接接头的钢筋必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，本工程使用的电渣压力焊必须做抗拉试验。
5.2.1.2钢筋绑扎的基本项目必须优良，且优良率不低于80%。
a.钢筋网片、骨架绑扎的控制：所有墙、板、柱、箍筋等钢筋交叉处必须全数绑扎，采用火烧丝绑扣，甩头一律朝里，底板下层筋向上。
b.钢筋弯钩朝向的控制：下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头筋弯钩水平向墙内，Ⅱ级钢筋做90o弯钩，且平直长度不小于10d。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平。接头的绑扎不少于3扣，当两绑扣之间大于20cm时需加绑扣，所有钢筋的描固长度不少于33d，搭接长度不少于37d。
c.同一截面钢筋搭接率控制：受拉区不大于25%，受压区不大于50%，两接头错开不少于500mm；梁、板接头部位：上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部筋在靠支座1/3跨度范围内。
d.箍筋质量控制：数量、间距等符合设计要求，第一根箍筋距墙或柱的距离不大于50mm；箍筋的弯勾角度135°，平直长度10d，箍筋尺寸以墙、柱、梁截面尺寸减去保护层尺寸计算。
5.2.1.3钢筋绑扎的实测合格率控制在95%以上。 5.2.1.4钢筋绑扎的特殊控制：
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5.2.1.4钢筋绑扎的特殊控制：
a.板筋绑扎前，按图纸的设计间距先划线，后绑扎。
b.墙体筋每根筋的垂直度误差不大于5mm，水平度误差不大于5mm。 c.绑墙水平筋前必须安放定位梯子筋，并比所绑钢筋大一个直径等级，竖筋在混凝土浇筑前上口安定位箍，每道墙均通长设置。
d.所有垫块布置合理，间距不大于1000mm，梅花形并绑扎牢固。 e.混凝土浇筑完后，立即对钢筋进行扶正，拉通轴线检查防止钢筋移位。 5.2.2钢筋接头的质量控制： 5.2.2.1直螺纹接头的质量控制：
a.使用的钢筋接头、钢套管必须符合机械连接的有关规定，同时进场的钢套筒必须有合格证。
b.钢筋端头不得有劈裂、翘曲、马蹄等缺陷，应与钢筋轴线垂直，下料要用切割机。
c.套丝加工操作人员要培训合格，加工的线头要符合规范要求，与牙形规吻合，底板使用Φ25钢筋其完整牙数不少于8扣，并遂个检查。 d.加工好的螺纹端头要进行保护，防止碰坏，污染和锈蚀。
e.所有接头必须按规定进行抽检并填写检验记录。而且每500个接头取一组试件送检，合格后方可进行下道工序。 5.2.2.2电渣压力焊接头的质量控制：
a.使用的钢筋及必须符合钢筋焊接的有关规定。而且有出厂质量证明书。 b.钢筋的端头不得有马蹄形、压偏凹凸不平和弯曲等到缺陷。
c.接头的焊包要均匀，不得有裂缝，焊包四周凸出钢筋表面高度≥4mm并且钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
d.接头处上下两筋边肋应对齐，轴心位移偏差不大于0.1D，且直径大于Φ20钢筋，轴心位移偏差不大于2mm。
e.所有接头必须遂个检查，并按规定不同直径的每300个接头取一组试件送检，合格后方可进行下道工序。
5.2.3质量通病的控制与注意事项：
a.墙、柱钢筋位移：墙、柱钢筋应绑扎牢固，并在距板上10cm和50cm处各加一道定位箍筋，确保位置准确，板混凝土浇筑完毕、立即派专人拉通轴线找正，混凝土浇筑完毕后要立即将钢筋扶正。
b.露筋：加强保护层垫块的设置，其间距不得大于1000mm，梅花形布置并要牢固。优先使用塑料垫块。
c.钢筋的搭接长度、锚固长度不够：加工计算要准确，按照搭接、锚固倍数算好
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